अब ऊर्जा उद्योग एक गर्म विषय बन गया है, और विकास ने हमेशा बहुत ध्यान आकर्षित किया है। पारंपरिक ऊर्जा उद्योग के अलावा, पवन ऊर्जा जैसे उभरते स्वच्छ ऊर्जा स्रोत,परमाणु ऊर्जाऊर्जा उद्योग के तेजी से विकास ने इसके संबंधित विनिर्माण उद्योगों के लिए भी उच्च आवश्यकताएं रखी हैं।उनमें से, उपकरण है उपकरण है कि उपकरण उपकरण है। सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक यह है कि प्रसंस्करण की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के आधार पर,हम परवाह करनी चाहिए कि कैसे एक चाकू चुनने के लिए जो ऊर्जा उद्योग के लिए खुद के लिए चुनने के लिए चुनना चाहिए, विशेष रूप से नई ऊर्जा उद्योग।
सबसे उपयुक्त उत्पाद प्राप्त करने के लिए व्याख्या और प्रेरण का उपयोग करें
उपकरण का चयन एक बहुत ही तार्किक काम है. प्रत्येक नई परियोजना एक तर्क प्रश्न की तरह है. आप सबसे उपयुक्त उत्पादों को प्राप्त करने के लिए व्याख्या और प्रेरण का उपयोग करने की जरूरत है. संक्षेप में,यह निरंतर विध्वंस और एकीकरण की प्रक्रिया है।. ग्राहक के भागों बहुत विशिष्ट हैं. आप के रूप में छोटे संभव के रूप में इस बात को ध्वस्त करना चाहिए, विस्तृत विशेषताओं, और प्रत्येक विशेषता उपकरण के डिजाइन पर प्रभाव पड़ता है.इन प्रभावों का सारांश
उदाहरण के लिए, टरबाइन ब्लेड का प्रसंस्करण, प्रशंसक ब्लेड मोल्ड, एक 5MW प्रशंसक, इसके पत्ते 60 मीटर लंबे और 5 मीटर चौड़े तक पहुंच सकते हैं, संबंधित मोल्ड भी एक बड़ा आदमी हैः ज्यामितीय परिप्रेक्ष्य से,बड़ी मात्रा की आवश्यकता है जल्दी से संतुलन जल्दी से हटाने के लिए मार्जिन को हटाने के लिएइसका उत्पादों में, उच्च गति शुल्क और इंटरपोलेशन और मिलिंग कटर के तहत फीडमिल श्रृंखला के उपकरण जैसे तेजी से धातु काटने वाले उत्पाद हैं।आपको काटने के प्रतिरोध को कम करना होगा; जब लंबे निलंबन का विस्तार किया जाता है, तो कंपन उत्पन्न करना आसान होता है। यह आवश्यक है कि काटने वाले ब्लेड में मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और अच्छी कठोरता हो; ब्लेड पर एक अंतरिक्ष सतह है,और चाकू के लिए आर्क तत्वों की आवश्यकता हैसंक्षेप में निम्नलिखित परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैंः फीडमिल फास्ट प्लेन मिलिंग, खोखले मोटे प्रसंस्करण, गहरे खोखले और मोटे प्रसंस्करण के लिए मिलश्रेड,और फिर गुहा को संसाधित करने के लिए एक गोल ब्लेड का उपयोग करें.
एक अन्य उदाहरण टरबाइन टरबाइन का ब्लेड है। थर्मल पावर स्टेशन में उच्च तापमान और उच्च वोल्टेज वाले स्टीम टरबाइन में उपयोग किए जाने वाले पत्ते सभी उच्च तापमान मिश्र धातु हैं।कठोरता, तो काटने बल बड़ा है, और काटने तापमान उच्च है। काटने प्रतिरोध उपकरण के डिजाइन में परिलक्षित होता है,और काटने बल उपकरण के सामने के कोने और पीछे के कोने को बढ़ाकर कम करने की जरूरत हैकाटने के तापमान के प्रभाव को कम करने के लिए, चाकू कोटिंग के ज्ञान के माध्यम से प्रासंगिक परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं।तापमान के प्रभाव को धीमा करने के लिए ब्लेड (उपकरण) की थर्मल चालकताइसकी भूमिका थर्मल फिल्म की परत की तरह है, क्योंकि इसका थर्मल कंडक्टिविटी गुणांक उपकरण सब्सट्रेट और वर्कपीस सामग्री की तुलना में बहुत कम है।इसका के एसपीएस82सी और आईसी380 सभी पीवीडी और नाइट्रोजन कार्बाइड कोटिंग हैं इस कठिन प्रसंस्करण सामग्री के लिए.
ऊर्जा उद्योग के भागों की एक सार्वभौमिक विशेषता है। सामग्री सामग्री स्टील, स्टेनलेस स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातु के प्रसंस्करण की विशेषता है।इसका ने एफएमआर (फास्टमेटलवर्क रिमूवल) की अवधारणा बहुत शुरुआती दिनों में ही प्रस्तावित की है।और पूर्ण उत्पाद लाइनें बड़े वर्कपीस के प्रसंस्करण को पूरा कर सकती हैं।
2009 में शुरू होने वाले इसका के पास मिलिंग उत्पादों के लिए हेलिडो का अपग्रेड है। संक्षेप में, यह ब्लेड का दो तरफा है। इसका सीधा परिणाम यह है कि एक ब्लेड पर काटने वाले ब्लेड की संख्या 2 गुना हो सकती है।.एक ही समय में, आटा ब्लेड सुरंग -tail ब्लेड के माध्यम से स्थित है, एक बड़ा काटने के सामने के कोने, ब्लेड के एक छोटे से नकारात्मक किनारे, हम अच्छी तरह से ब्लेड के जीवन को बढ़ा सकते हैं,और हेलिडो उत्पाद भविष्य में मुख्य प्रचार के लिए एक दिशा होगी- उच्च तापमान मिश्र धातुओं के लिए दो विशेष उत्पादों SPS82C और IC380 को छोड़कर, कोटिंग में सुधार के अलावा,सभी कोटिंग्स में संबंधित SUMO (स्पीड डेमोन) प्रौद्योगिकी उन्नयन हैसामान्य पीवीडी और सीवीडी कोटिंग के साथ-साथ एल्युमिना की एक परत के आधार पर, ब्लेड के मुंह की सतह चिकनी होती है, जो डैंड्रफ ट्यूमर के गठन को कम करती है, और उपकरण के जीवन को बढ़ाती है।
पारंपरिक धातु प्रसंस्करण के लिए अनुसंधान और विकास की शुरुआत से लेकर वास्तविक बिक्री तक, इसका के स्वयं के पुराने उत्पादों की तुलना में, जीवन प्रत्याशा 10% से 30% तक बढ़ी।पवन ऊर्जा उद्योग में गैर धातु सामग्री के लिए, जैसे कि ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, और सिंथेटिक राल, इसका का पॉली क्रिस्टल डायमंड चाकू (हम इसे "पीसीडीएलआईएन" कहते हैं) यह प्रभावी रूप से तराजू, क्षति और कुचल को रोकने के लिए साबित किया गया है।इन औजारों में सामान्य कीवर्ड हैं: तेज ब्लेड, बड़े सामने के कोनों, सामने की चाकू की सतह चमकाने, उच्च गति से काटने, और छोटे डैंड्रफ।
शां गाओ आपको अनंत पवन ऊर्जा को प्रोत्साहित करने में मदद करता है
नए ऊर्जा उद्योग के विकास की प्रक्रिया में, पवन ऊर्जा, स्वच्छ नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत के रूप में, दुनिया भर के देशों द्वारा अधिक से अधिक मूल्यवान हो रही है।संयुक्त राज्य, और चीन ने अपनी ऊर्जा योजना में मजबूत समर्थन और प्रचार दिया है।
नए ऊर्जा उद्योग के विकास की प्रक्रिया में, पवन ऊर्जा, स्वच्छ नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत के रूप में, दुनिया भर के देशों द्वारा अधिक से अधिक मूल्यवान हो रही है।संयुक्त राज्य, और चीन ने अपनी खुद की ऊर्जा योजना में मजबूत समर्थन और प्रचार दिया है।शंघाई चाकू न केवल उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और पेशेवर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां प्रदान कर सकता है, लेकिन यह भी हमेशा धातु काटने की मांग के लिए समग्र समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित.पहाड़ी ऊंचाई ने समृद्ध अनुभव जमा किया है और पवन ऊर्जा भागों के निर्माताओं की लगभग "कठोर" प्रसंस्करण आवश्यकताओं को सख्ती से पूरा करता है.
थकान, विश्वसनीयता और थकान, विश्वसनीयता और कंपन से कंपन प्रतिरोध जैसे कई कारक हैं। पवन टरबाइन, गियर बॉक्स, पवन पहिया हब के लिए,पवन ऊर्जा असर (रोटरी समर्थन और गियर)पवन टरबाइन की सीटें अत्यंत महत्वपूर्ण कामकाजी घटक हैं। साथ ही, वे उच्च प्रसंस्करण कठिनाई, उच्च सटीकता आवश्यकताओं वाले भाग भी हैं।और बड़ी मात्रा में प्रसंस्करणशां गाओ पवन ऊर्जा उद्योग के उपयोगकर्ताओं को बाजार की भयंकर प्रतिस्पर्धा में बाहर खड़े होने में मदद करने के लिए इसके लिए प्रक्रिया समाधानों की एक श्रृंखला प्रदान करता है।
पवन ऊर्जा गियर बॉक्स पवन ऊर्जा इकाई के महत्वपूर्ण भागों में से एक है। क्योंकि पवन टरबाइन के परिचालन की स्थिति जटिल हैं, विश्वसनीयता, और सेवा जीवन की आवश्यकताओं,गियर बॉक्स में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिएजटिल तनावपूर्ण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त समर्थन संरचना और दीवार मोटाई। आम सामग्रियों में गेंद और स्याही कास्ट आयरन और अन्य उच्च-तीव्रता कास्ट आयरन शामिल हैं।गियरबॉक्स की यांत्रिक संरचना जटिल और विशाल है, जो सैकड़ों घंटों की सटीक प्रसंस्करण की आवश्यकता है. भागों अधिक प्रसंस्करण कर रहे हैं.
पवन ऊर्जा गियरबॉक्स की मशीन प्रसंस्करण के प्रकारों में मिलिंग (मक्का मिल और तीन-पक्षीय ब्लेड), ड्रिलिंग (पर्फोमैक्स श्रृंखला), और राविओली (ब्रिज बोर्ड) शामिल हैं।उल्लेखनीय है कि गियर बॉक्स कनेक्शन छेद का व्यास 2 मीटर से अधिक है, और इसकी सहिष्णुता आवश्यकताएं एच 7 हैं। यह प्रसंस्करण काफी मुश्किल है। पर्वत ऊंचाई ग्राफलेक्स पुल-प्रकार बुल-हेड मानक उत्पादों व्यास में 204 ~ 2155 मिमी के आकार को कवर करते हैं;विशाल (जंबो) ब्रिज प्लेट हुक, अधिकतम व्यास 3200 मिमी तक पहुंच सकता है। वे लचीलापन, चाकू वजन और कठोरता की जरूरतों को ध्यान में रखते हुए, उच्च-शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टील भागों के इंटरफ़ेस से बने होते हैं।अधिकतम IT5 और RA0 की सटीकता की आवश्यकताएं.6 मूल रूप से, आकार समायोजन भी बहुत सुविधाजनक है, जिसे सीधे मशीन उपकरण पर पूरा किया जा सकता है।मॉड्यूलर डिजाइन भी बड़े व्यास दौर और रीढ़ की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं. उदाहरण के लिए, A731001JUMBO ब्रिज-पैनल प्रकार की चाकू TCMT16T308-F2TK2000 ब्लेड के साथ मोटी है। काटने की लाइन की गति 150m / min है, फ़ीड गति VF 25mm / min तक पहुंचती है, और गहराई एपी 5 ~ 6mm है।सार CCMT09T304-F2TK1000 ब्लेड का उपयोग करता है, काटने की लाइन की गति 120m/min है, और गहराई AP0.3mm काटा जाता है। ये उच्च प्रदर्शन काटने पैरामीटर ग्राहकों को उच्च घटक सटीकता सुनिश्चित कर सकते हैं,लेकिन यह भी काफी ग्राहकों के उत्पादन चक्र को कम.
पवन टरबाइन के महत्वपूर्ण अंगों में से एक पहिया भी है। इसकी संरचना और बल विरूपण जटिल हैं।यह सीधे पवन टरबाइन के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को प्रभावित करेगाइसलिए, इसमें उच्च शक्ति, अच्छी विश्वसनीयता, लंबे थकान जीवन और -20 °C ~ 40 °C की उपयोग स्थितियों को पूरा करने के लिए मजबूत कंपन प्रतिरोध की विशेषताएं हैं।सामान्य सामग्री निम्न तापमान निम्न तापमान और उच्च झटके कठोर लोहे लोहे हैंपहियों के मुख्य मशीन प्रसंस्करण प्रकार मिलिंग और ड्रिलिंग हैं।
पवनचक्र बहुत बड़ा है, और सामान्य प्रसंस्करण चक्र लंबा है। एक ग्राहक को एक बार ऐसी प्रसंस्करण समस्या का सामना करना पड़ाः यद्यपि उसके सभी मशीन टूल्स पूर्ण भार पर चल रहे थे, लेकिन यह एक बड़ी समस्या थी।उत्पादन कार्य समय पर पूरा नहीं किए जा सकेग्राहकों को कठिनाई को पार करने में मदद करने के लिए, शांझोंग ने 360 मिमी और R85 मिमी के व्यास के साथ एक गैर-मानक परिवर्तनीय आकार का उपकरण डिजाइन किया, जिसे 335.19-1207en2R85-D09, F40M ब्लेड,और काटने लाइन की गति 200m/min हैमात्रा FZ0.14mm, काटने की गहराई AP1 ~ 2mm, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार हुआ है, इस पहिया नाब के उत्पादन चक्र को मूल 30H से 16H के भीतर छोटा कर दिया गया है।ग्राहक बड़े नुकसान से बचने के लिए सुचारू रूप से वितरण कर सके.
DoubleOCTOMILL दो तरफा ब्लेड R220.48 प्लेन फ्रिलिंग कटर व्हील फ्रिलिंग और प्रसंस्करण के लिए बहुत उपयुक्त है।दो तरफा ब्लेड मिलिंग कटर के ब्लेड एक सकारात्मक सामने कोण के साथ डिजाइन किया गया हैप्रत्येक ब्लेड में 16 कटिंग ब्लेड होते हैं। एक ही मिलिंग कटर मोटी और सटीक प्रसंस्करण के आवेदन अवसरों को पूरा कर सकता है, और अनिवार्य अर्थव्यवस्था और सामान्यता है।
पवन ऊर्जा भागों के प्रसंस्करण में एक पंखे का धुरी, पंखे का आधार, कनेक्टिंग फ्लैंज, पंखे का टॉवर, ग्रह रैक, पंखे के ब्लेड आदि भी शामिल हैं। इन भागों के प्रसंस्करण के लिए,पहाड़ी ऊंचाई पूर्ण मोड़ के लिए एक समाधान है, पीसने और छेद प्रसंस्करण।शान गाओ के उपकरण "ग्राहकों का रणनीतिक भागीदार बनने" की अवधारणा का पालन करते हैं और ग्राहकों के लिए प्रसंस्करण की दक्षता और प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार के लिए प्रतिबद्ध हैं.
"उच्च ऊर्जा प्रसंस्करण" पर ध्यान केंद्रित किया जाता है
चीन की अर्थव्यवस्था का आकर्षक विकास जारी है, और इसे आपूर्ति के साथ वर्णित करना अतिशयोक्ति नहीं है। रेलवे नेटवर्क और इमारतों को अपर्याप्त होने की आवश्यकता है।यदि बड़ी संख्या में यांत्रिक उपकरण लगाए जाते हैंहाल ही में ग्राहकों ने मौजूदा उपकरणों पर "उच्च ऊर्जा उत्पादन" और "उच्च दक्षता उत्पादन" की आवश्यकताओं को तेजी से बढ़ाया है।
चूंकि ऑपरेशन के दौरान जनरेटर के ब्लेड का तापमान बहुत अधिक होता है, इसलिए सामग्री का उपयोग ज्यादातर हीट मिश्र धातुओं के लिए किया जाता है। इसके अलावा, इसके जटिल आकार के कारण, न केवल उपकरण,ड्रिल और ऊर्ध्वाधर पीसने वाले कटर, आदि का उपयोग प्रसंस्करण के दौरान किया जाता है। सुमितोमो इलेक्ट्रिक हार्ड मिश्र धातु कार ब्लेड में सामग्री को काटने में मुश्किल है। सामग्री AC500 श्रृंखला का उपयोग किया जाता है।एक बहुउद्देश्यीय ड्रिल एमडी के प्रसंस्करण के लिए ड्रिल बिट में सामग्री काटने के लिए मुश्किल हैं. इन्वेंट्री के साथ, संबंधित आकार काफी समृद्ध है, जो ग्राहकों के जटिल प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है।उपरोक्त सभी उपकरण प्रसंस्करण की कठिनाई के लिए विकसित विशेष सामग्री हैं, इसलिए वे पहनने के प्रतिरोध और हँसी प्रतिरोधी ब्लेड के मामले में उत्कृष्ट प्रदर्शन कर सकते हैं।
चीन की अर्थव्यवस्था का आकर्षक विकास जारी है, और इसे आपूर्ति के साथ वर्णित करना अतिशयोक्ति नहीं है। रेलवे नेटवर्क और इमारतों को अपर्याप्त होने की आवश्यकता है।यदि बड़ी संख्या में यांत्रिक उपकरण लगाए जाते हैंहाल ही में ग्राहकों ने मौजूदा उपकरणों पर "उच्च ऊर्जा उत्पादन" और "उच्च दक्षता उत्पादन" की आवश्यकताओं को तेजी से बढ़ाया है।अतः, सुमितोमो इलेक्ट्रिकन हार्ड मिश्र धातु की सिफारिश योजना निम्नलिखित उत्पादों के रूप में "उच्च ऊर्जा प्रसंस्करण" के साथ निम्नलिखित उत्पादों है।
ड्राइवरी प्रसंस्करण: एफ = 0 से अधिक अति-उच्च प्रगति5 मिमी/र का प्रसंस्करण करने की सिफारिश की जाती है जब प्रसंस्करण की सिफारिश की जाती है तो उत्कृष्ट उच्च ऊर्जा तोड़ने-तोड़ने वाली नाली श्रृंखला एसई और जीई प्रकारजब अनुरोध अधिक है (~ 0.8 मिमी/आर), हल्के किनारे वाले ब्लेड प्रकार LUW प्रकार और Guw प्रकार की सिफारिश की जाती है।
पीसने का प्रसंस्करणः उच्च-उन्नति और पीसने वाले काटने वाले MS1400 प्रकार का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। हालांकि गहराई 1.5 मिमी से अधिक नहीं हो सकती है, लेकिन फ़ीड 2 मिमी / ब्लेड के अनुरूप हो सकती है।
ड्रिलिंग प्रसंस्करण: नए विकसित जे-आकार के क्षैतिज ब्लेड की मरम्मत में डैंड्रफ उपचार में सुधार होता है।यह प्रसंस्करण के दौरान उत्कृष्ट डैंड्रफ डिस्चार्ज भी कर सकता है. इसके अतिरिक्त, क्योंकि नवीनतम पीवीडी कोटिंग्स और डीईएक्स कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है, यह लंबे जीवन को प्राप्त किया है। यहाँ एक कठिन मिश्र धातु बहुउद्देश्यीय ड्रिल जीएस / एचजीएस प्रकार है। यदि एपर्चर 12.5 मिमी से अधिक है,यह तलवार सिर-बदली ड्रिल बिट SMD प्रकार का उपयोग करने के लिए सिफारिश की है.
उच्च कठोरता वाली सामग्री का प्रसंस्करण
उच्च कठोरता वाली सामग्री के उच्च गति/उच्च ऊर्जा दर प्रसंस्करण के दौरान, विभिन्न उपयोगों के अनुसार 4 कोटिंग सीबीएन सामग्री हैं।उच्च गति/निरंतर प्रसंस्करण के दौरान BNC100 की सिफारिश की जाती है, BNC160 को कमजोर व्यवधान के दौरान, BNC200 को उच्च ऊर्जा प्रसंस्करण के दौरान और BNC300 को व्यवधान प्रसंस्करण के दौरान अनुशंसित किया जाता है।प्रसंस्करण या उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण के दौरान उच्च दबाव की सिफारिश की जाती है.
पवन ऊर्जा घटकों में घूर्णी समर्थन अंगूठी एक अधिक प्रतिनिधि कठिन हिस्सा है। पवन टरबाइन की क्षमता (आकार) के अनुसार, इसका आकार भी विविध है,और 2 मीटर से अधिक के व्यास के साथ घूर्णन समर्थन अंगूठी विशेष रूप से संसाधित करने के लिए मुश्किल हैविशेष रूप से, प्रसंस्करण (हार्ड वाहन) के बाद प्रसंस्करण (हार्ड कार) के दौरान प्रसंस्करण सटीकता को सख्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, चाकू का जीवन छोटा होता है, और कई स्थापना छेद होते हैं।
ढलान की सतह की पहली सिफारिश (हार्डटर्निंग) को बुझाने के बाद उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध है और यह BNC160 के अनुरूप हो सकता है जिसे बड़े पैमाने पर वर्कपीस द्वारा संसाधित किया जा सकता है।यदि उच्च-गति प्रसंस्करण आवश्यकताएं हैं, यह BNC100 का उपयोग करने की सिफारिश की है। कंपनी विभिन्न CBN सामग्री के लिए तीन प्रकार के ब्लेड तैयार करती है,जो उपकरण की क्षति की डिग्री और आवश्यक सतह मोटापा के अनुसार सबसे उपयुक्त ब्लेड पोर्ट चुन सकते हैं.
स्थापित छेद प्रसंस्करण
घुमावदार समर्थन अंगूठी के स्थापना छेद आम तौर पर φ25 मिमी के बारे में हैं, और छेद की गहराई लगभग 100 मिमी है। इन छेदों को संसाधित करते समय, दाईं ओर WDX प्रकार का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।प्रत्येक ब्लेड में 4 ब्लेड कोने हैं जिनका उपयोग अच्छी अर्थव्यवस्था में किया जा सकता है, और सबसे उपयुक्त ब्लेड टूटी डैंड्रफ ग्रूव भी L / D = 5 गहरे छिद्रों के प्रसंस्करण के लिए अच्छा है।उपरोक्त एसएमडी प्रकार की सिफारिश की जाती है.
