परिशुद्धता के लिए विभिन्न शांक व्यास के साथ एंड मिल राउटर बिट्स

वोलफ्रेम स्टील के अंत मिल, जिन्हें वोलफ्रेम कार्बाइड के अंत मिल भी कहा जाता है, अन्य प्रकार के अंत मिलों की तुलना में कई फायदे प्रदान करते हैं, जैसे कि हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) से बने।यहाँ कुछ मुख्य लाभ दिए गए हैं:

कठोरता और पहनने के प्रतिरोधः वोल्गस्टेन कार्बाइड एक अत्यंत कठोर और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री है। वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों में एचएसएस अंत मिलों की तुलना में बहुत अधिक कठोरता दिखाई देती है,उन्हें लंबी अवधि के लिए अपने काटने के किनारे को बनाए रखने के लिए अनुमतिइसके परिणामस्वरूप उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है और उपकरण बदलने की आवृत्ति कम हो जाती है, जिससे उत्पादकता में सुधार होता है और डाउनटाइम कम होता है।

गर्मी प्रतिरोधः वोल्फ्रेम कार्बाइड में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध होता है, जिससे वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल उच्च काटने के तापमान का सामना कर सकते हैं।यह विशेष रूप से उच्च गति वाले मशीनिंग संचालन में महत्वपूर्ण है जहां अत्यधिक गर्मी उपकरण विफलता का कारण बन सकती हैवोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों का गर्मी प्रतिरोध चुनौतीपूर्ण मशीनिंग अनुप्रयोगों में उनकी स्थायित्व और प्रदर्शन में योगदान देता है।

काटने की गति और दक्षताः अपनी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध के कारण, एचएसएस के मुकाबले वोल्फ़्रेम स्टील के अंत मिलों को उच्च काटने की गति पर संचालित किया जा सकता है।यह तेजी से सामग्री हटाने दर और बढ़ी हुई मशीनिंग दक्षता के लिए अनुमति देता हैउच्च काटने की गति प्राप्त करने की क्षमता मशीनिंग समय को काफी कम कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादकता में सुधार होता है।

बहुमुखी प्रतिभा: वोल्गस्टेन स्टील एंड मिल बहुमुखी उपकरण हैं जिनका उपयोग सामग्री और मशीनिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है। वे विभिन्न सामग्रियों को प्रभावी ढंग से काट सकते हैं,धातुओं सहित (स्टील)यह बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न उद्योगों और मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त वोल्फ्रेम स्टील अंत मिलों को बनाती है।

सतह परिष्करण: वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों काम के टुकड़ों पर उत्कृष्ट सतह परिष्करण का उत्पादन कर सकते हैं। तेज काटने के किनारों और इन अंत मिलों की सटीक ज्यामिति के परिणामस्वरूप चिकनी और सटीक कटौती होती है,अतिरिक्त परिष्करण कार्यों की आवश्यकता को कम करनायह उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां उच्च गुणवत्ता वाले सतह खत्म की आवश्यकता होती है, जैसे एयरोस्पेस और मोल्ड निर्माण।

स्थिरता और कठोरता: वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों को मशीनिंग के दौरान उनकी स्थिरता और कठोरता के लिए जाना जाता है।कठोर निर्माण और इन अंत मिलों के उच्च मोड़ शक्ति कंपन और छटपटाहट को कम करने में मदद, बेहतर आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करता है। यह विशेष रूप से जटिल या जटिल ज्यामिति का मशीनिंग करते समय फायदेमंद है।

जबकि वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल कई फायदे प्रदान करते हैं, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वे एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक भंगुर हैं।उन्हें ठीक से काटने के मापदंडों और तकनीकों के साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिए ताकि चिपिंग या टूटने से बचा जा सकेइसके अतिरिक्त, वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल आमतौर पर एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं,लेकिन उनके लंबे उपकरण जीवन और बेहतर प्रदर्शन अक्सर कई मशीनिंग अनुप्रयोगों में निवेश को सही ठहराते हैं.

तकनीकी मापदंडः

वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों का उपयोग करते समय, इष्टतम परिणाम प्राप्त करने और उपकरण जीवन को अधिकतम करने के लिए उपयुक्त काटने के मापदंडों और तकनीकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।यहाँ पर विचार करने के लिए कुछ आम काटने मापदंडों और तकनीकों रहे हैं.

काटने की गति काटने के उपकरण की सतह की गति है और आमतौर पर मीटर प्रति मिनट (एम / मिनट) या सतह फीट प्रति मिनट (एसएफएम) में मापा जाता है।उच्च गर्मी प्रतिरोध के कारण एचएसएस अंत मिलों की तुलना में उच्च काटने की गति का उपयोग किया जा सकता हैहालांकि, अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करने और संभावित उपकरण पहनने से बचने के लिए मशीनिंग की जा रही विशिष्ट सामग्री के लिए अनुशंसित सीमा के भीतर काटने की गति होनी चाहिए।

फ़ीड रेट वह दूरी है जो काटने वाले उपकरण प्रति मोड़ पर वर्कपीस में आगे बढ़ता है और आमतौर पर प्रति दांत (एमएम/दांत) या प्रति दांत (आईपीटी) में मापा जाता है।फ़ीड दर को मशीनीकृत सामग्री के आधार पर चुना जाना चाहिएउचित फीड दर चिप नियंत्रण बनाए रखने में मदद करती है, उपकरण पहनने को कम करती है, और उपकरण के अत्यधिक विचलन को रोकती है।

काटने की गहराई का अर्थ है उपकरण के कार्य के साथ जुड़ाव की अक्षीय गहराई। यह एक उपयुक्त काटने की गहराई चुनना महत्वपूर्ण है जो सामग्री हटाने की दर और उपकरण के जीवन को संतुलित करता है।कटौती की कम गहराई से काटने की ताकत और गर्मी का उत्पादन कम हो सकता है, जबकि गहरी कटौती से उत्पादकता बढ़ सकती है लेकिन इससे बढ़ी हुई काटने की ताकत और उपकरण का पहनावा हो सकता है।यह कट की गहराई निर्धारित करते समय विशिष्ट सामग्री और मशीन उपकरण की क्षमताओं पर विचार करने के लिए आवश्यक है.

वॉलफ्रेम स्टील के अंत मिलों के साथ मशीनिंग करते समय उपयुक्त शीतलक या स्नेहन का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। शीतलक काटने के दौरान उत्पन्न गर्मी को फैलाने में मदद करता है, उपकरण के जीवन को बढ़ाता है और सतह खत्म में सुधार करता है.यह चिप निकालने में भी मदद करता है और बढ़त के निर्माण के जोखिम को कम करता है। मशीनिंग ऑपरेशन और मशीनिंग सामग्री के आधार पर, विभिन्न प्रकार के शीतलक या स्नेहक,जैसे पानी में घुलनशील तेल या काटने के तरल पदार्थ, इस्तेमाल किया जा सकता है।

टूल पथ और मशीनिंग रणनीति वॉलफ्रेम स्टील के अंत मिलों के प्रदर्शन और उपकरण जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है।जैसे कि चढ़ाई मिलिंग या पारंपरिक मिलिंग, उपकरण विचलन और कंपन को कम करने में मदद कर सकता है। अनुकूलन मशीनिंग रणनीतियों या ट्रोकॉइडल फ्रीजिंग का उपयोग उपकरण संलग्नता और चिप निकासी को अनुकूलित कर सकता है,दक्षता में वृद्धि और पहनने में कमी.

टंगस्टन स्टील के अंत मिलों के साथ इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उपकरण धारक और मशीन उपकरण की कठोरता और स्थिरता महत्वपूर्ण है। एक कठोर सेटअप कंपन, उपकरण विचलन को कम करने में मदद करता हैऔर गपशपयह टंगस्टन स्टील के अंत मिलों का उपयोग करते समय सही उपकरण धारक चयन, सुरक्षित clamping, और पर्याप्त मशीन कठोरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि काटने के मापदंडों और तकनीकों को विशिष्ट सामग्री का मशीनिंग किया जा रहा है, मशीन उपकरण क्षमताओं, और वांछित मशीनिंग उद्देश्यों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।निर्माताओं की सिफारिशेंविशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त काटने के मापदंडों और तकनीकों का चयन करने के लिए, काटने के डेटा चार्ट और उपकरण विशेषज्ञों से परामर्श मूल्यवान मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं।

अनुप्रयोग:

अनुकूलन:

• ब्रांड नाम: OEM/ODM
• मॉडल संख्याः सीएनसी उपकरण
• उत्पत्ति का स्थान: चांगझोउ, जियांगसू, चीन
• प्रमाणनः ISO9001
• न्यूनतम आदेश मात्राः 5 पीसीएस
• मूल्य: बातचीत के लिए
• पैकेजिंग विवरण: एकल आइटम
• प्रसव का समय: 7-15 दिन
• भुगतान की शर्तें: टी/टी
• आपूर्ति क्षमताः 100000000000 पीसीएस
• काटने का व्यास: D1-20mm
• हेलिक्स कोणः 35/38/40/45
• सामग्री: वोल्फ्रेम स्टील
• काटने का किनारा प्रकारः भिन्न होता है
• फ़ीड दरः भिन्न-भिन्न

हमारे अनुकूलित कार्बाइड एंड मिल राउटर बिट्स, मिलिंग कटर, मिलिंग उपकरण और अन्य मिलिंग अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है।हमारे कार्बाइड अंत मिल उच्च गुणवत्ता वाले वोल्फ़ास्टेन स्टील से बना है और अपनी विभिन्न जरूरतों के लिए अलग अलग काटने किनारे प्रकार और फ़ीड दर के साथ आता है. काटने व्यास और हेलिक्स कोण अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है.

हम न्यूनतम आदेश मात्रा 5PCS और प्रतिस्पर्धी मूल्य की पेशकश करते हैं। कृपया नवीनतम उद्धरण प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें। भुगतान के बाद डिलीवरी का समय 7-15 दिन है।

सहायता एवं सेवाएं:

कार्बाइड एंड मिल तकनीकी सहायता और सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके उपकरण अपनी उच्चतम क्षमता का प्रदर्शन कर रहे हैं। हम अपने सभी उत्पादों के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं,समस्या निवारण सहित, अनुकूलन और उत्पाद प्रशिक्षण।

हम उपकरण के तेज करने और फिर से पीसने से लेकर अनुकूलित उपकरण कोटिंग और विशेष उपकरण ज्यामिति तक की व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।हमारे अनुभवी तकनीकी कर्मचारी आपके किसी भी प्रश्न के साथ आपकी सहायता करने के लिए उपलब्ध हैं.

इसके अतिरिक्त, हम एक ऑनलाइन उपकरण चयन गाइड प्रदान करते हैं जो आपके आवेदन के लिए सही उपकरण चुनने में आपकी सहायता कर सकता है। गाइड उपलब्ध विभिन्न प्रकार के उपकरणों के बारे में विस्तृत जानकारी प्रदान करता है।,साथ ही आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सबसे अच्छा उपकरण चुनने के लिए सुझाव।

पैकिंग और शिपिंगः

कार्बाइड एंड मिल को एक मजबूत कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक और शिप किया जाता है। बॉक्स में कार्बाइड एंड मिल स्वयं और किसी भी आवश्यक निर्देश या भाग होते हैं।बॉक्स को टेप से सील करना चाहिए और सामग्री और गंतव्य के साथ लेबल करना चाहिएबक्से को शिपिंग के दौरान क्षतिग्रस्त न होने के लिए सावधानी से संभालना चाहिए।

बक्से को शिपिंग निर्देशों के अनुसार शिप किया जाना चाहिए जो निर्माता द्वारा प्रदान किए गए हैं। बक्से के वजन और आकार के आधार पर, इसमें भूमि शिपिंग, हवाई शिपिंग,या माल ढुलाईकार्बाइड एंड मिल को सुरक्षित रूप से और समय पर अपने गंतव्य तक पहुंचने के लिए चयनित शिपिंग विधि को ट्रैक और बीमा किया जाना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

प्रश्न: कार्बाइड एंड मिल क्या है?

उत्तर: कार्बाइड एंड मिल एक सीएनसी मिलिंग उपकरण है, जिसमें विभिन्न सामग्रियों में काटने और ड्रिलिंग के लिए कार्बाइड टिप है।

प्रश्न: कार्बाइड एंड मिल का ब्रांड नाम क्या है?

उत्तर: कार्बाइड एंड मिल का ब्रांड नाम OEM/ODM है।

प्रश्न: कार्बाइड एंड मिल का मॉडल नंबर क्या है?

उत्तर: कार्बाइड एंड मिल का मॉडल नंबर सीएनसी टूल्स है।

प्रश्न: कार्बाइड एंड मिल कहाँ बनाई जाती है?

उत्तर: कार्बाइड एंड मिल चांगझोउ, जियांगसू, चीन में निर्मित है।

प्रश्न: क्या कार्बाइड एंड मिल का आईएसओ9001 प्रमाणन है?

उत्तर: हाँ, कार्बाइड एंड मिल के पास ISO9001 प्रमाणन है।

प्रश्न: कार्बाइड एंड मिल की न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

उत्तर: कार्बाइड एंड मिल की न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 5PCS है।