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विविध कटिंग एज ज्यामिति के साथ बहुमुखी कार्बाइड एंड मिल

उत्पाद विवरण

उत्पत्ति के प्लेस: चांगझौ, जियांग्सू, चीन

ब्रांड नाम: OEM/ODM

प्रमाणन: ISO9001

मॉडल संख्या: सीएनसी उपकरण

भुगतान और शिपिंग शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा: 5 पीसी

मूल्य: To be negotiated

पैकेजिंग विवरण: एकल वस्तु

प्रसव के समय: 7-15 दिन

भुगतान शर्तें: टी/टी

आपूर्ति की क्षमता: 100000000000PCS

सबसे अच्छी कीमत पाएं
प्रमुखता से दिखाना:
शैंक डायमीटर:
भिन्न
कुल लंबाई:
38-200 मिमी
सामग्री:
टंगस्टन स्टील
फीड दर:
भिन्न
अत्याधुनिक प्रकार:
भिन्न
हेलिक्स कोण:
35/38/40/45
बांसुरी की लंबाई:
भिन्न
आकार:
एंड मिल
शैंक डायमीटर:
भिन्न
कुल लंबाई:
38-200 मिमी
सामग्री:
टंगस्टन स्टील
फीड दर:
भिन्न
अत्याधुनिक प्रकार:
भिन्न
हेलिक्स कोण:
35/38/40/45
बांसुरी की लंबाई:
भिन्न
आकार:
एंड मिल
विविध कटिंग एज ज्यामिति के साथ बहुमुखी कार्बाइड एंड मिल

उत्पाद का वर्णन:

वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलवे आम तौर पर मशीनिंग कार्यों में एक वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए उपयोग किए जाते हैं। वे धातुओं, प्लास्टिक और मिश्रित सहित विभिन्न सामग्रियों को काटने में सक्षम हैं।अंत मिल एक बेलनाकार शाफ्ट के साथ कटौती फ्लूट के साथ अपनी लंबाई के साथ और नीचे एक काटने के किनारे के साथ शामिल हैबांसुरी की संख्या और संरचना विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकती है।

अंत मिल में प्रयुक्त वोल्फ्रेम कार्बाइड सामग्री पारंपरिक हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) अंत मिलों की तुलना में कई फायदे प्रदान करती है। यह उच्च कठोरता प्रदान करती है,तेजी से काटने की गति और लंबे समय तक उपकरण जीवन के लिए अनुमति देता हैवोल्फ्रेम कार्बाइड भी गर्मी और पहनने के लिए अधिक प्रतिरोधी है, उपकरण की विफलता की संभावना को कम करता है और अक्सर उपकरण बदलने की आवश्यकता होती है।

टंगस्टन स्टील के अंत मिल विभिन्न प्रकारों में उपलब्ध हैं, जैसे कि वर्ग अंत मिल, गेंद नाक अंत मिल, और कोने त्रिज्या अंत मिल, दूसरों के बीच।प्रत्येक प्रकार में विभिन्न मशीनिंग कार्यों और सतह खत्म के लिए डिज़ाइन किए गए विशिष्ट ज्यामिति हैं.

वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल का उपयोग करते समय, मशीनिंग की जा रही सामग्री, काटने के मापदंडों (जैसे, काटने की गति, फीड दर) और वांछित सतह खत्म जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।सही उपकरण चयन और मशीनिंग मापदंडों इष्टतम परिणाम प्राप्त करने और उपकरण जीवन अधिकतम करने के लिए योगदान.

यह ध्यान देने योग्य है कि जबकि वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल कई मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करते हैं, वे भंगुर हो सकते हैं और अनुचित रूप से उपयोग किए जाने पर चिप के लिए प्रवण हो सकते हैं।यह पालन करना महत्वपूर्ण हैअनुशंसित काटने के दिशानिर्देशऔर गर्मी को दूर करने और उपकरण के जीवन को लम्बा करने के लिए उपयुक्त काटने के द्रव या स्नेहन का उपयोग करें।

 

विशेषताएं:

वोलफ्रेम स्टील के अंत मिल, जिन्हें वोलफ्रेम कार्बाइड के अंत मिल भी कहा जाता है, अन्य प्रकार के अंत मिलों की तुलना में कई फायदे प्रदान करते हैं, जैसे कि हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) से बने।इसके कुछ मुख्य लाभ इस प्रकार हैंः

कठोरता और पहनने के प्रतिरोधःवोल्गस्टेन कार्बाइड एक अत्यंत कठोर और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री है। वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों में एचएसएस अंत मिलों की तुलना में बहुत अधिक कठोरता दिखाई देती है,उन्हें लंबी अवधि के लिए अपने काटने के किनारे को बनाए रखने के लिए अनुमतिइसके परिणामस्वरूप उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है और उपकरण बदलने की आवृत्ति कम हो जाती है, जिससे उत्पादकता में सुधार होता है और डाउनटाइम कम होता है।

गर्मी प्रतिरोधःवोल्गस्टेन कार्बाइड में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध होता है, जिससे वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों को उच्च काटने के तापमान का सामना करना पड़ता है।यह विशेष रूप से उच्च गति वाले मशीनिंग संचालन में महत्वपूर्ण है जहां अत्यधिक गर्मी उपकरण विफलता का कारण बन सकती हैवोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों का गर्मी प्रतिरोध चुनौतीपूर्ण मशीनिंग अनुप्रयोगों में उनकी स्थायित्व और प्रदर्शन में योगदान देता है।

काटने की गति और दक्षता:अपनी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध के कारण, टंगस्टन स्टील अंत मिलों को एचएसएस अंत मिलों की तुलना में उच्च काटने की गति पर संचालित किया जा सकता है।यह तेजी से सामग्री हटाने दर और बढ़ी हुई मशीनिंग दक्षता के लिए अनुमति देता हैउच्च काटने की गति प्राप्त करने की क्षमता मशीनिंग समय को काफी कम कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादकता में सुधार होता है।

बहुमुखी प्रतिभा:वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिल बहुमुखी उपकरण हैं जिनका उपयोग सामग्री और मशीनिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है। वे धातुओं (स्टील,स्टेनलेस स्टीलइस बहुमुखी प्रतिभा से वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल विभिन्न उद्योगों और मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।

सतह परिष्करणःटंगस्टन स्टील के अंत मिलों में काम करने वाले टुकड़ों पर उत्कृष्ट सतह खत्म हो सकती है। इन अंत मिलों के तेज काटने के किनारों और सटीक ज्यामिति के परिणामस्वरूप चिकनी और सटीक कटौती होती है,अतिरिक्त परिष्करण कार्यों की आवश्यकता को कम करनायह उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां उच्च गुणवत्ता वाले सतह खत्म की आवश्यकता होती है, जैसे एयरोस्पेस और मोल्ड निर्माण।

स्थिरता और कठोरता:टंगस्टन स्टील के अंत मिलों को मशीनिंग के दौरान उनकी स्थिरता और कठोरता के लिए जाना जाता है। इन अंत मिलों के कठोर निर्माण और उच्च विवर्तन शक्ति कंपन और छटपटाहट को कम करने में मदद करती है,बेहतर आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करनायह विशेष रूप से जटिल या जटिल ज्यामिति का मशीनिंग करते समय फायदेमंद है।

सीमाएँ:जबकि वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल कई फायदे प्रदान करते हैं, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वे एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक भंगुर हैं।उन्हें ठीक से काटने के मापदंडों और तकनीकों के साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिए ताकि चिपिंग या टूटने से बचा जा सकेइसके अतिरिक्त, वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल आमतौर पर एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं,लेकिन उनके लंबे उपकरण जीवन और बेहतर प्रदर्शन अक्सर कई मशीनिंग अनुप्रयोगों में निवेश को सही ठहराते हैं.

 

तकनीकी मापदंडः

जब वोल्फ़्रेम इस्पात अंत मिलों का उपयोग, यह उचित पर विचार करना महत्वपूर्ण हैकाटने के मापदंडऔरतकनीकेंयहाँ कुछ आम काटने के मापदंडों और तकनीकों पर विचार करने के लिए कर रहे हैं:

  • काटने की गतिः काटने की गति काटने के उपकरण की सतह की गति है और आमतौर पर मीटर प्रति मिनट (एम / मिनट) या सतह फीट प्रति मिनट (एसएफएम) में मापा जाता है।उच्च गर्मी प्रतिरोध के कारण एचएसएस अंत मिलों की तुलना में उच्च काटने की गति का उपयोग किया जा सकता हैहालांकि, अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करने और संभावित उपकरण पहनने से बचने के लिए मशीनिंग की जा रही विशिष्ट सामग्री के लिए अनुशंसित सीमा के भीतर काटने की गति होनी चाहिए।
  • फ़ीड रेटः फ़ीड रेट वह दूरी है जो काटने वाले उपकरण प्रति मोड़ पर वर्कपीस में आगे बढ़ता है और आमतौर पर प्रति दांत (एमएम/दांत) या प्रति दांत (आईपीटी) में मापा जाता है।फ़ीड दर को मशीनीकृत सामग्री के आधार पर चुना जाना चाहिएउचित फीड दर चिप नियंत्रण बनाए रखने में मदद करती है, उपकरण पहनने को कम करती है, और उपकरण के अत्यधिक विचलन को रोकती है।
  • काटने की गहराई: काटने की गहराई का तात्पर्य उपकरण के कार्य टुकड़े के साथ जुड़ाव की अक्षीय गहराई से है।यह एक उपयुक्त कट गहराई है कि सामग्री हटाने की दर और उपकरण जीवन को संतुलित चुनने के लिए महत्वपूर्ण हैकटौती की कम गहराई से काटने की ताकत और गर्मी का उत्पादन कम हो सकता है, जबकि गहरी कटौती से उत्पादकता बढ़ सकती है, लेकिन इससे अधिक काटने की ताकत और उपकरण पहनने का कारण बन सकता है।यह कट की गहराई निर्धारित करते समय विशिष्ट सामग्री और मशीन उपकरण की क्षमताओं पर विचार करने के लिए आवश्यक है.
  • शीतलक/चिकनः वोल्फ्फ्रेम स्टील के अंत मिलों के साथ मशीनिंग करते समय उपयुक्त शीतलक या स्नेहन का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। शीतलक काटने के दौरान उत्पन्न गर्मी को फैलाने में मदद करता है, उपकरण के जीवन को बढ़ाता है,और सतह खत्म में सुधार करता हैयह चिप निकालने में भी मदद करता है और बढ़त के निर्माण के जोखिम को कम करता है। मशीनिंग ऑपरेशन और मशीनिंग सामग्री के आधार पर, विभिन्न प्रकार के शीतलक या स्नेहक,जैसे पानी में घुलनशील तेल या काटने के तरल पदार्थ, इस्तेमाल किया जा सकता है।
  • टूल पथ और मशीनिंग रणनीतिः टूल पथ और मशीनिंग रणनीति में वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों के प्रदर्शन और टूल जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है।जैसे कि चढ़ाई मिलिंग या पारंपरिक मिलिंग, उपकरण विचलन और कंपन को कम करने में मदद कर सकता है। अनुकूलन मशीनिंग रणनीतियों या ट्रोकॉइडल फ्रीजिंग का उपयोग उपकरण संलग्नता और चिप निकासी को अनुकूलित कर सकता है,दक्षता में वृद्धि और पहनने में कमी.
  • उपकरण धारक और मशीन कठोरताः टंगस्टन स्टील अंत मिलों के साथ इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उपकरण धारक और मशीन उपकरण की कठोरता और स्थिरता महत्वपूर्ण है।कठोर संरचना कंपन को कम करने में मदद करती है, उपकरण विचलन, और चैटर, बेहतर सतह खत्म और आयामी सटीकता के लिए अग्रणी. यह उचित उपकरण धारक चयन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है, सुरक्षित clamping,और वॉलफ्रेम स्टील अंत मिलों का उपयोग करते समय पर्याप्त मशीन कठोरता.

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि काटने के मापदंडों और तकनीकों को विशिष्ट सामग्री का मशीनिंग किया जा रहा है, मशीन उपकरण क्षमताओं, और वांछित मशीनिंग उद्देश्यों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।निर्माताओं की सिफारिशेंविशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त काटने के मापदंडों और तकनीकों का चयन करने के लिए, काटने के डेटा चार्ट और उपकरण विशेषज्ञों से परामर्श मूल्यवान मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं।

 

अनुप्रयोग:

वोल्त्स्टन स्टील के अंत मिल विभिन्न उद्योगों में मशीनिंग के लिए एक बहुत लोकप्रिय उपकरण हैं।

इन औजारों का उपयोग सामान्य मिलिंग ऑपरेशनों में किया जाता है, जैसे कि फेसिंग, प्रोफाइलिंग, स्लॉटिंग और कॉन्टूरिंग। वे धातु प्रसंस्करण, धातु काटने और मिलिंग, एयरोस्पेस,मोल्ड और डाई बनाना, ऑटोमोबाइल, और यहां तक कि लकड़ी और मिश्रित मशीनिंग में भी।

वोलफॉर्म स्टील के अंत मिलों को उनकी उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए सराहा जाता है, और यहां तक कि मांग वाले संचालन में भी अपने काटने के प्रदर्शन को बनाए रखने में सक्षम हैं।वे जटिल आकारों और समोच्चों को सटीक रूप से मशीन कर सकते हैं, वांछित सटीकता और सतह खत्म प्राप्त करने में मदद करता है।

इस प्रकार विभिन्न उद्योगों में भागों के मशीनिंग के लिए वोल्त्रोजन स्टील के अंत मिल एक बहुमुखी और विश्वसनीय उपकरण हैं।

 

अनुकूलन:

अनुकूलित कार्बाइड एंड मिल

हम कार्बाइड एंड मिल के लिए कस्टम-मेड सेवा प्रदान करते हैं। हमारे सभी उत्पाद विश्व के अग्रणी मानक के साथ निर्मित होते हैं, और ISO9001 प्रमाणन का अनुपालन करते हैं।

  • ब्रांड नाम: OEM/ODM
  • मॉडल संख्याः सीएनसी उपकरण
  • उत्पत्ति का स्थान: चांगझोउ,जियांगसू,चीन
  • प्रमाणनः ISO9001
  • न्यूनतम आदेश मात्राः 5 पीसीएस
  • मूल्य: बातचीत के लिए
  • पैकेजिंग विवरण: एकल आइटम
  • प्रसव का समय: 7-15 दिन
  • भुगतान की शर्तें: टी/टी
  • आपूर्ति क्षमताः 100000000000 पीसीएस
  • काटने का व्यास: D1-20mm
  • कोटिंगः AlTiN, TiAIN, Naco,Tin,DLC,अनुकूलित
  • सामग्री: वोल्फ्रेम स्टील
  • काटने की दिशा: भिन्न-भिन्न
  • बांसुरी की संख्या: 1/2/3/4/5/6/8

हमारे अनुकूलित राउटर बिट्स, एंड मिल और मिलिंग कटर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। हम औद्योगिक, वाणिज्यिक और घरेलू अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले काटने के उपकरण प्रदान करते हैं।अधिक जानकारी के लिए आज ही हमसे संपर्क करें.

 

सहायता एवं सेवाएं:

कार्बाइड एंड मिल तकनीकी सहायता और सेवाएं प्रदान करता है जिनमें निम्नलिखित शामिल हैंः

  • 24/7 ऑनलाइन सहायता
  • टेलीफोन सहायता
  • व्यक्तिगत सहायता
  • लाइव चैट समर्थन
  • ईमेल सहायता
  • समस्या निवारण सहायता
  • उत्पाद स्थापना मार्गदर्शन
  • सॉफ्टवेयर अद्यतन
  • हार्डवेयर की मरम्मत
 

पैकिंग और शिपिंगः

कार्बाइड एंड मिल पैकेजिंग और शिपिंगः

  • कार्बाइड एंड मिलों को फोम इंसेर्ट्स के साथ मजबूत कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक किया जाता है ताकि उत्पाद को क्षति से बचाया जा सके।
  • इसके बाद इन बक्से को नमी से बचाने के लिए पानी के प्रतिरोधी प्लास्टिक कवर में बंद कर दिया जाता है।
  • आदेश के आकार और वजन के आधार पर पैकेजों को भूमि या हवाई फ्रेट के माध्यम से भेज दिया जाता है।
  • सभी पैकेजों का परिवहन के दौरान हानि या क्षति के विरुद्ध बीमा किया जाता है।
 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

Q1: कार्बाइड एंड मिल क्या है?

A1:कार्बाइड एंड मिल एक प्रकार का सीएनसी उपकरण है जिसे ओईएम / ओडीएम द्वारा निर्मित किया जाता है। यह वोल्फ्रेम कार्बाइड से बना है और आईएसओ 9001 प्रमाणित है।

Q2: कार्बाइड एंड मिल के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?

A2:कार्बाइड एंड मिल के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा 5 पीसीएस है।

Q3: कार्बाइड एंड मिल की कीमत क्या है?

A3:कार्बाइड एंड मिल की कीमत पर बातचीत की जानी है।

Q4: कार्बाइड एंड मिल का पैकेजिंग कैसे होता है?

A4:कार्बाइड एंड मिल को एकल आइटम के रूप में पैक किया जाता है।

Q5: कार्बाइड एंड मिल की डिलीवरी में कितना समय लगता है?

A5:कार्बाइड एंड मिल की डिलीवरी में 7-15 दिन लगते हैं।

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