उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चांगझोउ, जियांगसू
ब्रांड नाम: SUPAL
प्रमाणन: ISO9001
मॉडल संख्या: नाला
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 10PCS
मूल्य: To be negotiated
पैकेजिंग विवरण: प्रत्येक प्लास्टिक पाइप के साथ, प्रति समूह 10 पीस
प्रसव के समय: 7-15 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी, पेपैल, अलीपे
आपूर्ति की क्षमता: 100000000000PCS
अत्याधुनिक व्यास: |
4-20 मिमी |
सतह खत्म: |
0.2-0.5μm |
बांसुरी की लंबाई: |
3-4 बांसुरी |
RADIUS: |
0.5-2.0 मिमी |
आवेदन: |
चम्फरिंग |
हेलिक्स कोण: |
30-45° |
कुल लंबाई: |
50-100 मिमी |
कोटिंग: |
TiAlN |
अत्याधुनिक व्यास: |
4-20 मिमी |
सतह खत्म: |
0.2-0.5μm |
बांसुरी की लंबाई: |
3-4 बांसुरी |
RADIUS: |
0.5-2.0 मिमी |
आवेदन: |
चम्फरिंग |
हेलिक्स कोण: |
30-45° |
कुल लंबाई: |
50-100 मिमी |
कोटिंग: |
TiAlN |
कार्बाइड चैंफर एंड मिल बहुमुखी उपकरण हैं जिनका उपयोग विभिन्न कोणों पर चैंफर बनाने के लिए किया जा सकता है।जो कुशल चिप निकासी में मदद करते हैं और काटने की ताकत को कम करते हैं. काटने के किनारे सीधे या हेलिकल हो सकते हैं, वांछित चैंफर आकार और सतह खत्म के आधार पर। सामान्य चैंफर कोणों में 45 डिग्री, 60 डिग्री और 90 डिग्री शामिल हैं,लेकिन कस्टम कोण विशेष उपकरण का उपयोग करके भी प्राप्त किया जा सकता है.
कार्बाइड चैंफर अंत मिलों में उनके प्रदर्शन और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए विभिन्न कोटिंग्स और सतह उपचार होते हैं। आम कोटिंग्स में टायटानियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड (TiAlN) शामिल हैं,TiCN (टाइटानियम कार्बोनिट्राइड), और टीआईएन (टाइटानियम नाइट्राइड) । ये कोटिंग्स आम तौर पर बढ़ी हुई कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और स्नेहकता प्रदान करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण जीवन में सुधार होता है और काटने की ताकत कम होती है।
कार्बाइड चैंफर अंत मिलों का उपयोग कई अलग-अलग मशीनिंग तकनीकों में किया जा सकता है, जैसे कि डुबकी चैंफरिंग और समोच्च चैंफरिंग।वे आम तौर पर मशीनीकृत भागों के किनारों जैसे घटकों पर चैंफर बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, स्लॉट, छेद, और एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मोल्ड और डाई निर्माण, सटीक इंजीनियरिंग, और सामान्य मशीनिंग जैसे उद्योगों में काउंटरसिंक।
एक कार्बाइड चैंफर अंत मिल का चयन करते समय, यह आवश्यक चैंफर आकार और कोण सटीकता, मशीनिंग करने के लिए सामग्री, मशीन क्षमताओं, जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है,और वांछित सतह खत्मउपकरण की दीर्घायु और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उचित उपकरण रखरखाव भी महत्वपूर्ण है।
कार्बाइड सामग्री: कार्बाइड चैंफर अंत मिल ठोस कार्बाइड से बने होते हैं, जिसमें उत्कृष्ट कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व होता है।कार्बाइड काटने के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है क्योंकि यह चम्फरिंग संचालन के दौरान उत्पन्न उच्च काटने के बलों और तापमान का सामना कर सकता है.
बहुमुखी प्रतिभा: कार्बाइड चैंफर अंत मिलों को विभिन्न आकारों और कोणों के चैंफर का समर्थन करने के लिए कई डिजाइनों और विन्यासों में आते हैं। 45 डिग्री, 60 डिग्री के विभिन्न कोण चैंफर,या कस्टम कोण विशिष्ट उपकरण डिजाइन के आधार पर बनाया जा सकता है, और यह बहुमुखी प्रतिभा उद्योगों और सामग्रियों में उपयोग की अनुमति देती है।
सटीक मशीनिंग: कार्बाइड चैंफर अंत मिलों सटीक चैंफरिंग प्रदान करते हैं।वे तेज काटने के किनारों और सटीक ज्यामिति के साथ डिजाइन कर रहे हैं तंग सहिष्णुता के साथ साफ और सुसंगत chamfers सुनिश्चित करने के लिए, और यह आवश्यक है जब चैंफर आयामों को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है।
बेहतर दक्षता: कार्बाइड चैंफर एंड मिल कुशल उपकरण हैं जो जल्दी और प्रभावी ढंग से चैंफर बनाते हैं। सामग्री हटाने कुशल है और मैनुअल डेबरिंग या माध्यमिक संचालन को कम किया जाता है,इस प्रकार समय और श्रम लागत की बचत होती है। इसके अलावा, उनका उपयोग सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में किया जा सकता है, जिससे स्वचालित और उच्च मात्रा में चम्फरिंग प्रक्रियाएं संभव होती हैं।
बढ़ी हुई सतह खत्मः एक कार्बाइड अंत मिल के साथ चम्फरिंग मशीनिंग भाग की सतह खत्म में सुधार की ओर जाता है। तेज किनारों और burrs को हटाकर,चम्फर्ड किनारा एक चिकनी संक्रमण और एक अधिक नेत्रहीन आकर्षक देखो प्रदान करता है.
उपकरण जीवन का विस्तारः कम गुणवत्ता वाली सामग्रियों की तुलना में, कार्बाइड चैंफर अंत मिलों में उपकरण जीवन का विस्तार हुआ है। उनकी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध से काटने के उपकरण का जीवन लंबा हो जाता है,जो उपकरण परिवर्तन को कम करता है और उत्पादकता में सुधार करता है.
विभिन्न सामग्रियों के साथ संगतताः कार्बाइड चैंफर अंत मिल धातुओं (जैसे इस्पात, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील), प्लास्टिक, कम्पोजिट सहित कई सामग्रियों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं,और अधिकउपकरण के डिजाइन और कोटिंग को प्रदर्शन को सुविधाजनक बनाने के लिए विशिष्ट सामग्रियों के लिए ठीक से समायोजित किया जा सकता है।
एल्यूमीनियम एक अपेक्षाकृत नरम और हल्के सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर विभिन्न उद्योगों में किया जाता है।अधिक काटने की गति और फ़ीड दर अक्सर कठिन सामग्री की तुलना में इस्तेमाल किया जा सकता हैएल्यूमीनियम में अच्छी थर्मल चालकता होती है, इसलिए चिप वेल्डिंग को रोकने और चिप निकासी में सुधार के लिए उचित शीतलन या स्नेहन पर विचार किया जाना चाहिए।एल्यूमीनियम के लिए चिप भार अपेक्षाकृत उच्च हो सकता हैहालांकि, अत्यधिक काटने के बल से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए जो वर्कपीस के विकृति या उपकरण के टूटने का कारण बन सकता है।
इस्पात विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली एक आम सामग्री है और इसमें कठोरता के स्तर की एक विस्तृत श्रृंखला है। कठोर इस्पात को उनकी बढ़ी हुई कठोरता के कारण कम काटने की गति और फ़ीड दर की आवश्यकता होती है।कार्बाइड चैंफर अंत मिल आमतौर पर इस्पात मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन विशेष रूप से स्टील काटने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण के कोटिंग और ज्यामिति पर विचार करना महत्वपूर्ण है। गर्मी को दूर करने और उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए पर्याप्त ठंडा या स्नेहन अक्सर आवश्यक होता है।स्टील के लिए चिप भार आम तौर पर नरम सामग्री की तुलना में कम है, और ठीक से चिप निकालना चिप को फिर से काटने और उपकरण के पहनने से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।
स्टेनलेस स्टील अपनी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और कार्य-कठोर विशेषताओं के लिए जाना जाता है।स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग के लिए नरम सामग्री की तुलना में कम काटने की गति और फ़ीड दर की आवश्यकता होती हैस्टेनलेस स्टील के लिए विशेष कोटिंग्स या कार्बाइड ग्रेड का उपयोग उपकरण के जीवन को बढ़ा सकता है। स्टेनलेस स्टील कठोरता के लिए काम करने के लिए प्रवण है,इसलिए यह महत्वपूर्ण है काटना बलों का प्रबंधन करने और उपकरण विचलन को रोकने के लिएगर्मी के उत्पादन को नियंत्रित करने और उपकरण के पहनने को कम करने के लिए पर्याप्त शीतलन या स्नेहन आवश्यक है।
टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का उपयोग एयरोस्पेस और चिकित्सा उद्योगों में उनके उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।टाइटेनियम मशीनिंग गर्मी को कम करने और काम कठोरता को रोकने के लिए कम काटने की गति और फ़ीड दर की आवश्यकता होती हैटाइटेनियम मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष ज्यामिति और कोटिंग के साथ कार्बाइड चैंफर अंत मिलों की अक्सर सिफारिश की जाती है।उचित शीतलन या स्नेहन गर्मी का प्रबंधन करने और चिप आसंजन को रोकने के लिए आवश्यक हैटाइटेनियम अपनी खराब ताप चालकता के लिए जाना जाता है, इसलिए प्रभावी चिप निकासी चिप पुनः कटौती से बचने और उपकरण जीवन में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण है।
ऐक्रेलिक, पॉली कार्बोनेट और नायलॉन जैसे प्लास्टिक का व्यापक रूप से विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।इन सामग्रियों की कठोरता कम है और यदि मशीनिंग के दौरान अत्यधिक गर्मी उत्पन्न होती है तो वे पिघलने और चिप के निर्माण के लिए प्रवण होते हैंउच्च काटने की गति और फ़ीड दरों का उपयोग अक्सर प्लास्टिक के लिए कुशल सामग्री हटाने को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। उचित शीतलन या स्नेहन को पिघलने या चिप आसंजन को रोकने के लिए माना जाना चाहिए।अत्यधिक काटने के बल से बचने के लिए सावधानी बरती जानी चाहिए जो प्लास्टिक विरूपण या खराब सतह खत्म का कारण बन सकता है.
ब्रांड नाम: SUPAL
मॉडल संख्याः चाम्फर
उत्पत्ति का स्थान: चांगझोउ, जियांगसू
प्रमाणनः ISO9001
न्यूनतम आदेश मात्राः 10 पीसीएस
मूल्य: बातचीत के लिए
पैकेजिंग विवरणः प्लास्टिक पाइप के साथ प्रत्येक, प्रति समूह 10pcs
प्रसव का समय: 7-15 दिन
भुगतान की शर्तेंः टी/टी, पेपैल, अलीपे
आपूर्ति क्षमताः 100000000000 पीसीएस
काटने की गहराईः 0.5-2.0 मिमी
त्रिज्या: 0.5-2.0 मिमी
सतह खत्मः 0.2-0.5μm
काटने के किनारे का व्यासः 4-20 मिमी
बांसुरी की लंबाईः 3-4 बांसुरी
वी ग्रूव राउटर बिट्स, चाम्फर फ्रीजिंग कटर, 60° 90° 120° चाम्फर एंड मिल सीएनसी मशीनिंग के लिए
चाम्फर एंड मिल तकनीकी सहायता और सेवाएं
हमारी कंपनी में, हम चाम्फर एंड मिल उत्पादों के लिए तकनीकी सहायता और सेवाएं प्रदान करते हैं।विशेषज्ञों की हमारी टीम आप अपने Chamfer अंत मिल उत्पादों के साथ किसी भी समस्या का समाधान करने में मदद करने के लिए यहाँ है. हम स्थापना, संचालन, रखरखाव और मरम्मत के बारे में सलाह और मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं। हम आवश्यक होने पर भागों का प्रतिस्थापन और स्पेयर पार्ट्स भी प्रदान करते हैं।
इसके अतिरिक्त, हमारी टीम आपके प्रश्नों का उत्तर देने और तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए उपलब्ध है।हमारे पास एक समर्पित ग्राहक सेवा और तकनीकी सहायता लाइन है जो आपके कॉल और ईमेल का जवाब देने के लिए उपलब्ध हैहमारे पास एक ऑनलाइन पोर्टल भी है जहां ग्राहक अपने प्रश्नों को प्रस्तुत करने और हमारे अनुभवी तकनीशियनों से सहायता प्राप्त करने के लिए लॉग इन कर सकते हैं।
यदि आपको किसी सहायता की आवश्यकता है या अपने Chamfer End Mill उत्पादों के बारे में कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हमारी टीम आपकी मदद करने और हमारे उत्पादों से आपकी संतुष्टि सुनिश्चित करने के लिए यहां है।
चैंफर एंड मिल को एक वाटरप्रूफ प्लास्टिक बैग में पैक किया जाता है, जिसे फिर एक कार्डबोर्ड बॉक्स या लकड़ी के बॉक्स में रखा जाता है।परिवहन के दौरान किसी भी क्षति से अंत मिल की रक्षा के लिए बॉक्स में फोम की तरह एक ढक्कन सामग्री जोड़ा जाता है.
शिपिंग के लिए, हम विश्वसनीय डिलीवरी सेवाओं का उपयोग करते हैं जो यह सुनिश्चित करेंगे कि अंतिम मिल अपनी मूल स्थिति में पहुंचे।हम यह सुनिश्चित करने के लिए भी ट्रैकिंग सेवाएं प्रदान करते हैं कि समाप्त मिल समय पर अपने गंतव्य पर पहुंचे.
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