उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चांगझोउ, जियांगसू
ब्रांड नाम: SUPAL
प्रमाणन: ISO9001
मॉडल संख्या: नाला
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 10PCS
मूल्य: To be negotiated
पैकेजिंग विवरण: प्रत्येक प्लास्टिक पाइप के साथ, प्रति समूह 10 पीस
प्रसव के समय: 7-15 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी, पेपैल, अलीपे
आपूर्ति की क्षमता: 100000000000PCS
उत्पाद का नाम: |
चम्फर एंड मिल |
कोण: |
45°60°90°120° |
शैंक डायमीटर: |
3-6 मिमी |
उपमार्ग की चौड़ाई: |
0.5-2.0 मिमी |
अत्याधुनिक व्यास: |
4-20 मिमी |
कुल लंबाई: |
50-100 मिमी |
काटने की गहराई: |
0.5-2.0 मिमी |
RADIUS: |
0.5-2.0 मिमी |
उत्पाद का नाम: |
चम्फर एंड मिल |
कोण: |
45°60°90°120° |
शैंक डायमीटर: |
3-6 मिमी |
उपमार्ग की चौड़ाई: |
0.5-2.0 मिमी |
अत्याधुनिक व्यास: |
4-20 मिमी |
कुल लंबाई: |
50-100 मिमी |
काटने की गहराई: |
0.5-2.0 मिमी |
RADIUS: |
0.5-2.0 मिमी |
कार्बाइड चैंफर एंड मिल विभिन्न डिजाइनों में उपलब्ध हैं ताकि विभिन्न चैंफरिंग आवश्यकताओं को समायोजित किया जा सके। वे आमतौर पर कई फ्लूट्स की सुविधा रखते हैं,जो कुशल चिप निकासी में मदद करते हैं और काटने की ताकत को कम करते हैं. काटने के किनारे सीधे या हेलिकल हो सकते हैं, वांछित चैंफर आकार और सतह खत्म के आधार पर। उपकरण में केंद्र काटने या गैर-केंद्र काटने का डिजाइन भी हो सकता है,विभिन्न मशीनिंग रणनीतियों के लिए अनुमति देता है.
कार्बाइड चैंफर एंड मिलों को विशिष्ट कोणों पर चैंफर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सामान्य चैंफर कोणों में 45 डिग्री, 60 डिग्री और 90 डिग्री शामिल हैं। हालांकि,कस्टम चैंफर कोण भी विशेष उपकरण का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता हैविशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वांछित चैंफर कोण के साथ उपयुक्त उपकरण का चयन करना महत्वपूर्ण है।
कार्बाइड चैंफर अंत मिलों को उनके प्रदर्शन और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए विभिन्न कोटिंग्स या सतह उपचारों के साथ लेपित किया जा सकता है। आम कोटिंग्स में TiAlN (टाइटानियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड),TiCN (टाइटानियम कार्बोनिट्राइड)इन कोटिंग्स में बढ़ी हुई कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और स्नेहकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण जीवन में सुधार होता है और काटने की ताकत कम होती है।कोटिंग का विकल्प मशीनीकृत सामग्री और विशिष्ट काटने की स्थितियों पर निर्भर करता है.
कार्बाइड चैंफर एंड मिलों का उपयोग चैंफर बनाने के लिए विभिन्न मशीनिंग तकनीकों में किया जा सकता है। इनमें डुबकी चैंफरिंग शामिल है, जहां उपकरण चैंफर बनाने के लिए वर्कपीस में डुबकी लगाता है,और समोच्च चम्फरिंग, जहां उपकरण चैंफर बनाने के लिए एक समोच्च या किनारे का पालन करता है। उपयुक्त तकनीक भाग ज्यामिति, चैंफर आयाम और मशीनिंग सेटअप पर निर्भर करती है।
कार्बाइड चैंफर एंड मिलों को विभिन्न उद्योगों और मशीनिंग प्रक्रियाओं में अनुप्रयोग मिलते हैं। उनका उपयोग आमतौर पर मोल्ड और डाई निर्माण, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, सामान्य मशीनिंग,और सटीक इंजीनियरिंगचम्फर्स को अक्सर मशीनीकृत भागों के किनारों, छेद, स्लॉट और काउंटरसिंक जैसे घटकों पर लगाया जाता है।
एक कार्बाइड चैंफर अंत मिल का चयन करते समय, आवश्यक चैंफर आकार, कोण सटीकता, मशीनीकृत सामग्री, मशीन क्षमताओं (जैसे, धुरी गति और कठोरता) जैसे कारकों पर विचार करें,और वांछित सतह खत्मइष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप एक उपकरण चुनना आवश्यक है।
कार्बाइड चैंफर अंत मिलों की दीर्घायु और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण का उचित रखरखाव महत्वपूर्ण है। नियमित रूप से उपकरण का निरीक्षण करें।उपकरण को साफ रखें और काटने के प्रदर्शन और चिप निकासी को बढ़ाने के लिए उपयुक्त काटने के तरल पदार्थ या स्नेहक का उपयोग करेंउपकरण के टूटने या क्षति को रोकने के लिए, सुनिश्चित करें कि काटने के मापदंड अनुशंसित सीमाओं के भीतर हैं।
कार्बाइड चैंफर अंत मिल आमतौर पर ठोस कार्बाइड से बने होते हैं, जो उत्कृष्ट कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व प्रदान करता है।कार्बाइड काटना अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है और उच्च काटने के बलों और chamfering संचालन के दौरान उत्पन्न तापमान का सामना कर सकते हैं.
कार्बाइड चैंफर अंत मिल विभिन्न आकारों और कोणों को समायोजित करने के लिए विभिन्न डिजाइनों और विन्यास में आते हैं। वे विभिन्न कोणों के साथ चैंफर बना सकते हैं, जैसे कि 45 डिग्री, 60 डिग्री,या कस्टम कोणयह बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न उद्योगों और सामग्रियों में चम्फरिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला की अनुमति देती है।
कार्बाइड चैंफर अंत मिलों चैंफर के सटीक और सटीक मशीनिंग प्रदान करते हैं।वे तेज काटने के किनारों और सटीक ज्यामिति के साथ डिजाइन कर रहे हैं तंग सहिष्णुता के साथ साफ और सुसंगत chamfers सुनिश्चित करने के लिएयह परिशुद्धता उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चैंफर आयामों की आवश्यकता होती है।
कार्बाइड चैंफर अंत मिल कुशल उपकरण हैं जो जल्दी और प्रभावी ढंग से चैंफर बना सकते हैं। वे सामग्री को कुशलता से निकालते हैं और मैन्युअल डेबरिंग या द्वितीयक संचालन की आवश्यकता को कम करते हैं,समय और श्रम लागत की बचतइसके अतिरिक्त, उनका उपयोग सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में किया जा सकता है, जिससे स्वचालित और उच्च मात्रा में चम्फरिंग प्रक्रियाओं की अनुमति मिलती है।
एक कार्बाइड अंत मिल के साथ चम्फरिंग मशीनीकृत भाग की सतह खत्म में सुधार कर सकते हैं। तेज किनारों और burrs को हटाकर,चम्फर्ड किनारा एक चिकनी संक्रमण और एक अधिक दृश्य आकर्षक उपस्थिति प्रदान करता है.
कार्बाइड चैंफर अंत मिलों कम गुणवत्ता वाले सामग्रियों की तुलना में उपकरण जीवन का विस्तार प्रदान करते हैं। कार्बाइड की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध लंबी काटने के उपकरण जीवन की अनुमति देते हैं,उपकरण परिवर्तन को कम करना और उत्पादकता में सुधार करना.
कार्बाइड चैंफर अंत मिल धातुओं (जैसे स्टील, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील), प्लास्टिक, कम्पोजिट और अधिक सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं।उपकरण के डिजाइन और कोटिंग प्रदर्शन को और बढ़ाने के लिए विशिष्ट सामग्री के लिए अनुकूलित किया जा सकता है.
कार्बाइड अंत मिलों के साथ चम्फरिंग के दौरान, वर्कपीस सामग्री का काटने के मापदंडों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग काटने की गति, फ़ीड दर,और उपकरण ज्यामिति इष्टतम प्रदर्शन और उपकरण जीवन सुनिश्चित करने के लिए.
एल्यूमीनियम एक अपेक्षाकृत नरम और हल्के सामग्री है, जिसका उपयोग अक्सर विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। एल्यूमीनियम को मशीनिंग करते समय, कठिन सामग्रियों की तुलना में उच्च काटने की गति और फ़ीड दरों का उपयोग किया जा सकता है।एल्यूमीनियम का ताप चालकता अच्छा है, इसलिए चिप वेल्डिंग को रोकने और चिप निकासी में सुधार के लिए उचित शीतलन या स्नेहन आवश्यक है।सामग्री को कुशलता से हटाने के लिएहालांकि, अत्यधिक काटने के बल से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए जो कार्य टुकड़े के विकृति या उपकरण के टूटने का कारण बन सकता है।
इस्पात विनिर्माण में उपयोग की जाने वाली एक आम सामग्री है, और इसकी कठोरता काफी भिन्न हो सकती है। कठोर इस्पात के लिए, बढ़ी हुई कठोरता के कारण कम काटने की गति और फ़ीड दरों की आवश्यकता होती है।कार्बाइड चैंफर अंत मिल आमतौर पर मशीन स्टील के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन विशेष रूप से इस्पात काटने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण के कोटिंग और ज्यामिति पर विचार करना महत्वपूर्ण है। गर्मी को दूर करने और उपकरण के जीवन को बढ़ाने के लिए पर्याप्त ठंडा या स्नेहन अक्सर आवश्यक होता है।स्टील के लिए चिप भार आम तौर पर नरम सामग्री की तुलना में कम है, और ठीक से चिप निकालना चिप को फिर से काटने और उपकरण के पहनने से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।
स्टेनलेस स्टील अपनी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और कार्य-कठोर विशेषताओं के लिए जाना जाता है।स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग के लिए नरम सामग्री की तुलना में कम काटने की गति और फ़ीड दर की आवश्यकता होती हैस्टेनलेस स्टील के लिए विशेष कोटिंग्स या कार्बाइड ग्रेड का उपयोग उपकरण के जीवन को बढ़ा सकता है। स्टेनलेस स्टील कठोरता के लिए काम करने के लिए प्रवण है,इसलिए यह महत्वपूर्ण है काटना बलों का प्रबंधन करने और उपकरण विचलन को रोकने के लिएउत्पन्न गर्मी को नियंत्रित करने और उपकरण के पहनने को कम करने के लिए पर्याप्त शीतलन या स्नेहन आवश्यक है।
टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का उपयोग उनके उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।टाइटेनियम मशीनिंग गर्मी को कम करने और काम कठोरता को रोकने के लिए कम काटने की गति और फ़ीड दर की आवश्यकता होती हैइष्टतम प्रदर्शन के लिए टाइटेनियम मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष ज्यामिति और कोटिंग के साथ कार्बाइड चैंफर एंड मिलों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।उचित शीतलन या स्नेहन गर्मी को नियंत्रित करने और चिप आसंजन को रोकने के लिए आवश्यक हैटाइटेनियम में थर्मल चालकता कम होती है, इसलिए चिप के पुनः कटौती से बचने और उपकरण के जीवन में सुधार करने के लिए प्रभावी चिप निकासी महत्वपूर्ण है।
ऐक्रेलिक, पॉली कार्बोनेट और नायलॉन जैसे प्लास्टिक का उपयोग कई अलग-अलग अनुप्रयोगों में किया जाता है।इन सामग्रियों की कठोरता कम है और यदि मशीनिंग के दौरान अत्यधिक गर्मी उत्पन्न होती है तो वे आसानी से पिघल सकते हैं या चिप का निर्माण कर सकते हैंउच्च काटने की गति और फ़ीड दरों का उपयोग अक्सर प्लास्टिक के लिए कुशल सामग्री हटाने को प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। पिघलने या चिप आसंजन को रोकने के लिए उचित शीतलन या स्नेहन आवश्यक है।अत्यधिक काटने के बल से बचने के लिए सावधानी बरती जानी चाहिए जो प्लास्टिक विरूपण या खराब सतह खत्म का कारण बन सकता है.
चाम्फर एंड मिलों को सीएनसी मशीनिंग में 45 डिग्री, 60 डिग्री, 90 डिग्री, 120 डिग्री के कोणों के साथ भागों के चाम्फरिंग और डेबरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।कुल लंबाई 50-100 मिमी से चुना जा सकता है और सतह खत्म 0 है.2-0.5μm. सामग्री कार्बाइड है और हेलिक्स कोण 30-45° है। यह ISO9001 द्वारा प्रमाणित है और 10PCS न्यूनतम आदेश मात्रा है।
सीएनसी मशीनिंग के लिए 45 डिग्री चैंफर काटनेवाला, 60° 90° 120° चैंफर समाप्त करनेवाला मिल।
चाम्फर एंड मिल के लिए तकनीकी सहायता और सेवा में शामिल हैंः
चाम्फर एंड मिल को पर्याप्त पैडिंग के साथ टिकाऊ कार्डबोर्ड बॉक्स में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है। बॉक्स पर उत्पाद विवरण और बारकोड के साथ लेबल लगाया जाता है।तब बॉक्स को सील कर एक सुरक्षात्मक मेलर में रखा जाता है.
चाम्फर एंड मिल एक प्रतिष्ठित वाहक के माध्यम से शिप किया जाता है। वाहक ट्रैकिंग जानकारी और वितरण पुष्टि प्रदान करता है। अधिकांश स्थानों पर शिपिंग मुफ्त है।
प्रश्न 1: चाम्फर एंड मिल का ब्रांड नाम क्या है?
उत्तर 1: चाम्फर एंड मिल का ब्रांड नाम SUPAL है।
Q2: चाम्फर एंड मिल का मॉडल नंबर क्या है?
A2: चाम्फर एंड मिल का मॉडल नंबर चाम्फर है।
Q3: चाम्फर एंड मिल का मूल स्थान कहाँ है?
A3: चाम्फर एंड मिल का मूल स्थान चांगझोउ, जियांगसू है।
Q4: चाम्फर एंड मिल का प्रमाणन क्या है?
ए4: चाम्फर एंड मिल का प्रमाणन आईएसओ9001 है।
Q5: चाम्फर एंड मिल की न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?
A5: चाम्फर एंड मिल की न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 10PCS है।
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