उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चांगझौ, जियांग्सू, चीन
ब्रांड नाम: SUPAL
मॉडल संख्या: सूक्ष्म व्यास
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 10PCS
मूल्य: To be negotiated
पैकेजिंग विवरण: एक प्लास्टिक पाइप पैक एक टुकड़ा, प्रति समूह 10 टुकड़े
प्रसव के समय: 7-15 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 100000000000PCS
कोटिंग: |
TiAlN |
शैंक डायमीटर: |
4 मिमी |
हेलिक्स कोण: |
30° |
अत्याधुनिक प्रकार: |
चौकोर/गेंद नाक |
आवेदन: |
पीतल, सोना |
काटने का व्यास: |
0.2-0.9 मिमी |
दांतों की संख्या: |
2 |
उत्पाद का नाम: |
माइक्रो एंड मिल्स |
कोटिंग: |
TiAlN |
शैंक डायमीटर: |
4 मिमी |
हेलिक्स कोण: |
30° |
अत्याधुनिक प्रकार: |
चौकोर/गेंद नाक |
आवेदन: |
पीतल, सोना |
काटने का व्यास: |
0.2-0.9 मिमी |
दांतों की संख्या: |
2 |
उत्पाद का नाम: |
माइक्रो एंड मिल्स |
सूक्ष्म अंत मिल1/4" ठोस माइक्रो कार्बाइड 4 फ्लूट कार्बाइड अंत मिल, 30 डिग्री हेलिक्स कोण और 4 मिमी शांक व्यास के साथ डिजाइन किया गया है। यह पीतल और सोने से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही उपकरण है।इसमें एक छोटी बांसुरी की लंबाई और मिनी फ्लैट एंड मिलें हैं, एक कुशल और सटीक काटने के प्रदर्शन प्रदान करता है।
कार्बाइड माइक्रो व्यास के अंत मिलों का उपयोग अन्य प्रकार के अंत मिलों की तुलना में कई फायदे प्रदान करता है।
परिशुद्धता और सटीकता:कार्बाइड माइक्रो व्यास के अंत मिलों को विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनका छोटा व्यास जटिल और विस्तृत कटौती की अनुमति देता है,उत्कृष्ट परिशुद्धता और सटीकता प्रदान करने में ठीक सुविधाओं और तंग सहिष्णुता का उत्पादन.
कठोरता:कार्बाइड एक कठोर और टिकाऊ सामग्री है, जो मशीनिंग के दौरान उपकरण के झुकने में कमी में अनुवाद करती है। यह कठोरता आयामी सटीकता बनाए रखने में मदद करती है और सतह खत्म में सुधार करती है,विशेष रूप से नाजुक या पतली दीवारों वाले काम के टुकड़ों के साथ काम करते समय.
पहनने का प्रतिरोधःकार्बाइड अंत मिलों में कम्पोजिट सामग्री में वोल्फ्रेम कार्बाइड कणों की कठोरता के कारण असाधारण पहनने का प्रतिरोध होता है।इस पहनने प्रतिरोध के अंत मिलों का उपयोग की लंबी अवधि के दौरान अपने काटने के किनारे तीक्ष्णता और प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप औजार का जीवनकाल लंबा हो जाता है।
गर्मी प्रतिरोधःकार्बाइड माइक्रो व्यास के अंत मिलों में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध होता है, जो उन्हें उच्च काटने की गति और मशीनिंग के दौरान उत्पन्न तापमान का सामना करने में सक्षम बनाता है।यह विशेषता कुशल सामग्री हटाने दरों को प्राप्त करने के लिए और थर्मल क्षति के कारण समय से पहले उपकरण विफलता को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है.
बहुमुखी प्रतिभा:कार्बाइड माइक्रो व्यास अंत मिल धातु, प्लास्टिक, मिश्र धातु, और यहां तक कि कुछ सिरेमिक सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बहुमुखी उपकरण हैं।वे विभिन्न कठोरता स्तरों के साथ विभिन्न सामग्रियों को प्रभावी ढंग से मशीनीकृत कर सकते हैं, उन्हें मशीनिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
उच्च गति मशीनिंग क्षमताःकार्बाइड माइक्रो व्यास अंत मिलों की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध का संयोजन उन्हें उच्च गति वाले मशीनिंग संचालन को संभालने में सक्षम बनाता है।यह क्षमता सटीकता और सतह खत्म बनाए रखते हुए मशीनिंग समय को कम करके उत्पादकता में सुधार करने में मदद करता है.
कम मशीनिंग बल:अपने छोटे आकार के कारण, माइक्रो व्यास के अंत मिलों में बड़े अंत मिलों की तुलना में कम काटने के बल उत्पन्न होते हैं। यह विशेषता वर्कपीस और मशीन उपकरण पर तनाव को कम करती है,भाग के विरूपण के जोखिम को कम करना और समग्र मशीनिंग स्थिरता में सुधार करना.
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि जबकि कार्बाइड माइक्रो व्यास के अंत मिल कई फायदे प्रदान करते हैं, वे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त हैं जिनके लिए ठीक विवरण और तंग सहिष्णुता की आवश्यकता होती है।सामान्य प्रयोजन के मशीनिंग या कच्चेपन के कार्यों के लिए, बड़े व्यास के अंत मिल या विभिन्न प्रकार के उपकरण अधिक उपयुक्त हो सकते हैं।
कार्बाइड माइक्रो व्यास अंत मिलों का उपयोग करते समय, विभिन्न सामग्रियों के लिए मशीनिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए काटने के मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है।यहाँ कुछ मुख्य काटने पैरामीटर विशिष्ट सामग्री मशीनिंग पर विचार करने के लिए कर रहे हैं.
फ़ीड रेटः आम तौर पर, एल्यूमीनियम जैसी नरम धातुओं के लिए उच्च फ़ीड दर का उपयोग किया जा सकता है, जबकि स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम जैसी कठिन धातुओं के लिए कम फ़ीड दर उपयुक्त है।
धुरी गतिः सामग्री हटाने की दर बढ़ाने के लिए नरम धातुओं के लिए आमतौर पर उच्च धुरी गति का उपयोग किया जाता है,जबकि कम धुरी गति उपकरण पहनने और गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए कठिन धातुओं के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है.
काटने की गहराईः काटने की गहराई विशिष्ट अनुप्रयोग और मशीनिंग सेटअप की स्थिरता पर निर्भर करती है।यह उपकरण जीवन के साथ सामग्री हटाने दरों संतुलित करने के लिए और अत्यधिक काटने बल से बचने के लिए महत्वपूर्ण है.
फ़ीड रेटः धातुओं की तुलना में प्लास्टिक को अपेक्षाकृत अधिक फ़ीड रेट पर मशीनीकृत किया जा सकता है। हालांकि, फ़ीड रेट को विशिष्ट प्लास्टिक सामग्री और इसकी विशेषताओं के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए,जैसे कठोरता और गर्मी संवेदनशीलता.
धुरी गतिः प्लास्टिक के मशीनिंग के लिए धुरी गति आमतौर पर पिघलने या अत्यधिक गर्मी के निर्माण को रोकने के लिए मध्यम से उच्च होती है।यह अत्यधिक गर्मी जो सामग्री विरूपण या खराब सतह खत्म करने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं से बचने के लिए महत्वपूर्ण है.
कट की गहराईः धातुओं के समान,प्लास्टिक में कटौती की गहराई को सामग्री हटाने की दरों को संतुलित करने और अत्यधिक काटने के बलों को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए जो वर्कपीस विरूपण या उपकरण टूटने का कारण बन सकता है.
फ़ीड रेट: सीएफआरपी और एफआरपी जैसे कम्पोजिट में अद्वितीय मशीनिंग गुण होते हैं। मशीनिंग के दौरान विघटन या फाइबर खींचने से रोकने के लिए अक्सर कम फ़ीड दर की सिफारिश की जाती है।
धुरी गतिः मध्यम से उच्च धुरी गति का उपयोग आमतौर पर कम्पोजिट के लिए काटने की दक्षता बनाए रखने और अत्यधिक गर्मी के निर्माण को रोकने के लिए किया जाता है।
काटने की गहराईः कम्पाइजेट्स को अक्सर काटने की कम गहराई के साथ मशीनीकृत किया जाता है ताकि विघटन और फाइबर क्षति के जोखिम को कम किया जा सके।कच्चे काम के लिए बढ़ते गहराई के साथ कई दर्राओं का उपयोग किया जा सकता है.
फ़ीड रेट: मिट्टी के बरतनों को उनकी उच्च कठोरता और भंगुरता के कारण धातुओं या प्लास्टिक की तुलना में कम फ़ीड रेट की आवश्यकता होती है।धीमी और नियंत्रित फ़ीड दरें उपकरण के टूटने और चिपिंग को रोकने के लिए आवश्यक हैं.
धुरी की गति: मध्यम धुरी की गति का उपयोग आमतौर पर सिरेमिक मशीनिंग के लिए किया जाता है। अत्यधिक गति से उपकरण पहनने या थर्मल क्षति हो सकती है, जबकि बहुत कम गति के परिणामस्वरूप खराब सतह खत्म हो सकती है।
काटने की गहराईः मिट्टी के बरतनों को आमतौर पर उनकी कठोरता के कारण कटौती की गहराई के साथ मशीनीकृत किया जाता है।मशीनिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी को दूर करने के लिए कई पास और उचित शीतलन या स्नेहन विधियों का उपयोग किया जाता है.
ये मापदंड सामान्य दिशानिर्देश के रूप में कार्य करते हैं, और विशिष्ट सामग्री गुणों, मशीन क्षमताओं, और वांछित मशीनिंग परिणामों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।यह रूढ़िवादी काटने मापदंडों के साथ शुरू करने और वास्तविक काटने के प्रदर्शन और प्राप्त परिणामों के आधार पर समायोजन करने के लिए सिफारिश की है.
कार्बाइड माइक्रो व्यास अंत मिलों प्रभावी ढंग से सामग्री की एक किस्म का मशीनिंग करने में सक्षम हैं, सहितः
प्रत्येक सामग्री के विशिष्ट गुणों को ध्यान में रखना और कार्बाइड माइक्रो व्यास अंत मिलों का उपयोग करते समय तदनुसार काटने के मापदंडों को समायोजित करना महत्वपूर्ण है।कुछ सामग्रियों के मशीनिंग के दौरान प्रदर्शन को बढ़ाने और उपकरण के जीवन को बेहतर बनाने के लिए अंत मिलों पर विभिन्न कोटिंग या ज्यामिति का भी उपयोग किया जा सकता है.
ब्रांड नाम:सुपल
मॉडल संख्याःसूक्ष्म व्यास
उत्पत्ति का स्थान:चांगझोउ,जियांगसू,चीन
न्यूनतम आदेश मात्राः10pcs
मूल्यःबातचीत के लिए
पैकेजिंग विवरणःएक प्लास्टिक पाइप पैक एक टुकड़ा, प्रति समूह 10 टुकड़े
प्रसव का समय:7-15 दिन
भुगतान की शर्तेंःटी/टी
आपूर्ति की क्षमताः100000000000पीसीएस
शंकु व्यास:4 मिमी
सामग्रीःकार्बाइड
कुल लंबाईः50 मिमी
उत्पाद का नामःसूक्ष्म अंत मिल
कोटिंगःटियाएलएन
कीवर्डः माइक्रो अनाज मिलिंग कटर, माइक्रो अनाज मिलिंग कटर, 0.1MM-0.9MM उच्च गुणवत्ता कार्बाइड स्टील पीतल मिलिंग कटर के लिए माइक्रो फ्लैट एंड मिल
हमारी तकनीकी सहायता और सेवा दल विश्वसनीय और त्वरित ग्राहक सेवा प्रदान करने के लिए समर्पित है।
हम अपने माइक्रो एंड मिल उत्पादों के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, जिसमें स्थापना, समस्या निवारण, मरम्मत और रखरखाव शामिल हैं।हमारे अनुभवी तकनीशियन आपकी सबसे जटिल समस्याओं के लिए विशेषज्ञ सलाह और व्यावहारिक समाधान प्रदान कर सकते हैं.
हम यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद प्रशिक्षण और शिक्षा भी प्रदान करते हैं कि हमारे ग्राहकों के पास अपने माइक्रो एंड मिलों को ठीक से संचालित करने और बनाए रखने के लिए ज्ञान और कौशल हो।
यदि आपके पास हमारे माइक्रो एंड मिल उत्पादों या सेवाओं के बारे में कोई प्रश्न या चिंताएं हैं, तो कृपया किसी भी समय हमसे संपर्क करें। हम आपकी तकनीकी सहायता और सेवा आवश्यकताओं के साथ आपकी सहायता करने के लिए तत्पर हैं।
माइक्रो एंड मिलों को सुरक्षात्मक पैकेजिंग में भेज दिया जाता है जो परिवहन के दौरान उत्पाद को सुरक्षित और सुरक्षित रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उत्पाद एक बुलबुला लपेट बैग में पैक किया जाता है,या धक्का और प्रभाव के खिलाफ उत्पाद की रक्षा के लिए पैडिंग के साथ एक बॉक्सहम बड़े ऑर्डर के लिए विशेष शिपिंग बॉक्स का भी उपयोग करते हैं।
हम आपके उत्पाद की समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए फेडएक्स, यूपीएस और डीएचएल जैसे विश्वसनीय वाहक का उपयोग करते हैं।हम आपके आदेश को भेजने के तुरंत बाद ट्रैकिंग जानकारी प्रदान करेंगे ताकि आप इसकी प्रगति का ट्रैक रख सकें.
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