ठोस कार्बाइड रीमर 20-60 मिमी काटने की लंबाई 75-200 मिमी कुल लंबाई 35/38/40/45 हेलिक्स कोण

ठोस कार्बाइड रीमर का उपयोग आमतौर पर विभिन्न मशीनिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सटीकता, सटीकता और स्थायित्व महत्वपूर्ण हैं। इन रीमर को कई उद्योगों में नियोजित किया जाता है,प्रत्येक की विशिष्ट आवश्यकताएं हैं, इष्टतम परिणामों के लिए।
एयरोस्पेस उद्योग में, ठोस कार्बाइड रीमर का उपयोग इंजन भागों, लैंडिंग गियर और विमान संरचनाओं जैसे महत्वपूर्ण घटकों को मशीनिंग के लिए किया जाता है।एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में अपेक्षित उच्च सटीकता और तंग सहिष्णुता इन रीमरों के साथ प्राप्त की जा सकती है.
मोटर वाहन उद्योग को इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड, कनेक्टिंग रॉड और अन्य घटकों को मशीनिंग करते समय ठोस कार्बाइड रीमर से लाभ होता है।ये रेमर सटीक आयाम और चिकनी सतह खत्म प्राप्त करने के लिए जिम्मेदार हैंइस प्रकार ऑटोमोबाइल पार्ट्स का इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित होता है।
ठोस कार्बाइड रीमर्स को चिकित्सा क्षेत्र में ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण, सर्जिकल उपकरण और अन्य चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन के लिए भी आवेदन मिलता है।इन रेमरों के द्वारा उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता वाले सटीक छेद बनाए जा सकते हैं, जो चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
तेल और गैस क्षेत्र में, ठोस कार्बाइड रीमर का उपयोग ड्रिलिंग उपकरण, वाल्व, पंप और अन्य महत्वपूर्ण भागों में उपयोग किए जाने वाले घटकों को मशीनिंग करने के लिए किया जाता है।यह उद्योग की मांग की परिस्थितियों का सामना करने के लिए आवश्यक सटीकता और स्थायित्व प्रदान करने में मदद करता है.
मोल्ड और डाई उद्योग मोल्ड, मोल्ड और टूलींग में जटिल गुहाओं और छेदों को मशीनिंग के लिए ठोस कार्बाइड रीमर पर निर्भर करता है। इन रीमरों की मदद से,मोल्ड और मर अनुप्रयोगों के लिए सटीक आयाम और सतह खत्म हो सकता है.
ठोस कार्बाइड रीमर का उपयोग विभिन्न उद्योगों में सामान्य मशीनिंग संचालन में भी किया जाता है, जिसमें धातु प्रसंस्करण, निर्माण और परिशुद्धता इंजीनियरिंग शामिल हैं।वे विभिन्न सामग्रियों में छेद को बड़ा करने और समाप्त करने में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, अंतिम उत्पाद में सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करना।

ठोस कार्बाइड रीमर्स को मशीनिंग संचालन में असाधारण परिशुद्धता और सटीकता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया गया है।उनकी तंग सहिष्णुता अक्सर कुछ माइक्रोन से लेकर सबमाइक्रोन स्तर तक होती हैइसके अलावा, इस प्रकार के छेद में स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित की जाती है।वे वांछित फिट और आकार नियंत्रण प्राप्त करने के लिए सटीक व्यास वृद्धि के साथ आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं.
ज्यामिति के संदर्भ में, ठोस कार्बाइड रीमर को गोल और सीधे छेद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और वे छेद ज्यामिति जैसे कॉपर और एकाग्रता को नियंत्रित करने में भी प्रभावी हैं।कार्बाइड रीमर्स की कठोर संरचना काटने के किनारों को सही स्थिति में बनाए रखने में मदद करती है और मशीनीकृत भागों की गुणवत्ता में सुधार करती हैइसके अतिरिक्त, वे आकार और आयामी सटीकता के मामले में उत्कृष्ट दोहराव प्रदान करते हैं।
यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इष्टतम परिशुद्धता और सटीकता प्राप्त करना काटने के मापदंडों, मशीन की कठोरता और वर्कपीस सामग्री पर भी निर्भर करता है।अनुशंसित काटने की स्थितियों को बनाए रखना और शीतलक या स्नेहन का उपयोग करने से रीमिंग प्रक्रिया की सटीकता और सटीकता में और वृद्धि हो सकती है.

हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम एचएसएस रीमर, कार्बाइड चैंबर रीमर और कार्बाइड रीमर प्रदान करते हैं।