हाई स्पीड चाम्फर एंड मिल - 3 फ्लोट 45° हेलिक्स कोण 3/8'' शांक

उत्पाद का वर्णन:

चैंफर अंत मिलों का उपयोग आमतौर पर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जैसे किकटाई करना, किनारे तोड़ना और चम्फरिंग करना।वे विशेष रूप से छेद या स्लॉट पर चैंफर बनाने के लिए उपयोगी हैं, जहां एक काउंटरसिंक या चैंफर किए गए किनारे की आवश्यकता होती है।

सीएनसी मशीनिंग के लिए एक चाम्फर एंड मिल का चयन करते समय, कुछ कारकों पर विचार किया जाना चाहिएः

• सामग्रीःआप जिस सामग्री के साथ काम कर रहे हैं, उसके लिए उपयुक्त समाप्त मिल चुनें। विभिन्न सामग्रियों के लिए इष्टतम प्रदर्शन के लिए अलग-अलग काटने के उपकरण ज्यामिति और कोटिंग की आवश्यकता होती है।
• कोणःचाम्फर एंड मिल विभिन्न कोणों में आते हैं, जैसे कि 45 डिग्री, 60 डिग्री, या कस्टम कोण। कोण चाम्फर किनारे की चौड़ाई और गहराई निर्धारित करता है।
• व्यास:आप जो चम्फर बनाना चाहते हैं, उसके आकार पर विचार करें और उपयुक्त व्यास के साथ एक अंत मिल चुनें। छोटे व्यास बारीक चम्फर के लिए उपयुक्त हैं,जबकि बड़े व्यास का उपयोग अधिक पर्याप्त chamfers के लिए किया जाता है.
• बांसुरी की गिनती:अंत मिल पर फ्लूट्स की संख्या चिप खाली करने और सतह खत्म को प्रभावित करती है। उच्च फ्लूट्स की संख्या कुछ अनुप्रयोगों में बेहतर प्रदर्शन प्रदान कर सकती है।
• कोटिंगःटाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) या टाइटेनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड (TiAlN) जैसे कोटिंग्स उपकरण की स्थायित्व को बढ़ा सकते हैं, घर्षण को कम कर सकते हैं और चिप निकासी में सुधार कर सकते हैं।

विशेषताएं:

• सामग्री संरचनाःकार्बाइड चैंफर अंत मिलों को आम तौर पर ठोस कार्बाइड से बनाया जाता है, जो एक समग्र सामग्री है जिसमें टंगस्टन कार्बाइड कणों को कोबाल्ट या निकल बाइंडर के साथ एक साथ बंधा हुआ होता है।कार्बाइड अपनी असाधारण कठोरता के लिए जाना जाता है, पहनने के प्रतिरोध, और गर्मी प्रतिरोध, इसे मांग वाले मशीनिंग संचालन के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
• कठोरता और पहनने के प्रतिरोधःकार्बाइड चैंफर अंत मिल उच्च कठोरता प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें लंबी अवधि के लिए अपनी काटने की धार को बनाए रखने की अनुमति मिलती है।यह कठोरता उन्हें मशीनिंग के दौरान होने वाले उच्च काटने के बल का सामना करने और पहनने का विरोध करने में सक्षम बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप अन्य सामग्रियों की तुलना में औजारों का जीवनकाल लंबा होता है।
• गर्मी प्रतिरोधःकार्बाइड में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध है, जिससे कार्बाइड चैंफर अंत मिलों को महत्वपूर्ण विरूपण या कठोरता के नुकसान के बिना उच्च काटने के तापमान का सामना करना पड़ता है।यह गर्मी प्रतिरोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब उच्च गर्मी उत्पन्न करने वाले मशीनिंग सामग्री, जैसे कि स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम।
• काटने के किनारे ज्यामितिःकार्बाइड चैंफर अंत मिलों को विभिन्न काटने के किनारे ज्यामिति के साथ निर्मित किया जा सकता है, जिसमें एकल-फ्लूट, दो-फ्लूट, या कई-फ्लूट डिजाइन शामिल हैं।विशिष्ट ज्यामिति चिप निकासी जैसे कारकों को प्रभावित करती है, काटने की स्थिरता, और सतह खत्म। निर्माता विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं के अनुरूप विकल्पों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं।
• कोटिंग विकल्पःकार्बाइड चैंफर अंत मिलों को उनके प्रदर्शन को और बढ़ाने के लिए विभिन्न कोटिंग्स के साथ उपलब्ध किया जा सकता है। आम कोटिंग्स में TiN (टाइटानियम नाइट्राइड), TiAlN (टाइटानियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड),और AlTiN (एल्यूमीनियम टाइटेनियम नाइट्राइड)ये कोटिंग्स अतिरिक्त लाभ प्रदान कर सकती हैं जैसे बढ़ी हुई कठोरता, बेहतर स्नेहकता, कम घर्षण और बढ़ी हुई चिप निकासी।
• परिशुद्धता और सटीकता:कार्बाइड चैंफर अंत मिलों को उच्च परिशुद्धता और तंग सहिष्णुता के साथ निर्मित किया जाता है, जो लगातार प्रदर्शन और सटीक परिणाम सुनिश्चित करता है।यह परिशुद्धता सटीक chamfers प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है और मशीनीकृत workpiece में आयामी सटीकता बनाए रखने.

कुल मिलाकर, कार्बाइड चैंफर अंत मिलों की पेशकशउत्कृष्ट कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और सटीकता,उन्हें मशीनिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाते हैं। उनकी स्थायित्व और प्रदर्शन उन्हें मांग सामग्री और मशीनिंग संचालन के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त बनाते हैं,उत्पादकता में सुधार और उपकरण लागत को कम करने में दीर्घकालिक.

तकनीकी मापदंडः

चैंफर एंड मिलों का उपयोग करते समय, इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए कई महत्वपूर्ण काटने के मापदंडों पर विचार किया जाना चाहिए।

फ़ीड दर:फ़ीड रेट उस गति को संदर्भित करता है जिस पर काटने वाला उपकरण वर्कपीस में आगे बढ़ता है। यह आमतौर पर प्रति मोड़ (इंच प्रति मिनट या मिलीमीटर प्रति मिनट) की दूरी में मापा जाता है।एक उचित फ़ीड दर कुशल सामग्री हटाने सुनिश्चित करता है और उपकरण पहनने को रोकने में मदद करता है. मशीनिंग की जा रही सामग्री, उपकरण व्यास और मशीन की क्षमताओं के आधार पर फ़ीड दर को समायोजित करें।

काटने की गतिःकाटने की गति काटने के उपकरण और कार्य टुकड़े के बीच सापेक्ष सतह की गति है। यह आमतौर पर प्रति मिनट सतह फीट (SFPM) या मीटर प्रति मिनट (m/min) में मापा जाता है।काटने की गति मशीनीकृत सामग्री और उपकरण सामग्री से प्रभावित हैउपयुक्त काटने की गति सीमाओं के लिए उपकरण निर्माता द्वारा प्रदान की गई काटने की गति की सिफारिशों से परामर्श करें या मशीनिंग पुस्तिकाओं का संदर्भ लें।

कट की गहराईःकाटने की गहराई कार्यक्षेत्र की मूल सतह और अंतिम मशीनीकृत सतह के बीच की दूरी है। यह निर्धारित करता है कि प्रत्येक पास के दौरान कितनी सामग्री हटाई जाती है।यह उपयुक्त कट गहराई निर्धारित करते समय उपकरण के व्यास और वांछित चैंफर चौड़ाई पर विचार करने के लिए महत्वपूर्ण है. काटने की अत्यधिक गहराई से बचें जो उपकरण या मशीन को अतिभारित कर सकती है, जिससे खराब सतह खत्म हो सकती है या उपकरण टूट सकता है।

कदम से आगेःस्टेपओवर, जिसे कट की रेडियल गहराई या शेलप ऊंचाई के रूप में भी जाना जाता है, उपकरण के प्रत्येक पास के बीच की दूरी है। यह उपकरण पथ की चौड़ाई निर्धारित करता है और सतह खत्म को प्रभावित करता है।एक छोटी सी स्टेपओवर एक बेहतर खत्म प्रदान करता है लेकिन अधिक पास की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक बड़ा स्टेपओवर सामग्री को अधिक तेज़ी से हटा सकता है, लेकिन इससे अधिक खड़ी सतह हो सकती है।उत्पादकता और परिष्करण गुणवत्ता के बीच इष्टतम संतुलन खोजने के लिए विभिन्न स्टेपओवर मूल्यों के साथ प्रयोग.

शीतलक/चिकन:मशीनीकृत सामग्री के आधार पर, शीतलक या स्नेहन का उपयोग गर्मी को फैलाने, घर्षण और चिप वेल्डिंग को कम करने और उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद कर सकता है।चिप के निर्माण को रोकने और सतह खत्म में सुधार करने के लिए शीतलक के उपयोग से लाभविशिष्ट शीतलक/चिकन आवश्यकताओं के लिए निर्माता की सिफारिशों या मशीनिंग दिशानिर्देशों का संदर्भ लें।

उपकरण पथ रणनीतिःउपकरण पथ की रणनीति का चयन भी चम्फर अंत मिलों के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। आम रणनीतियों में पारंपरिक मिलिंग (क्लिप मिलिंग),जहां उपकरण फ़ीड दिशा के विरुद्ध घूमता है, और चढ़ाई मिलिंग, जहां उपकरण फीड के समान दिशा में घूमता है। प्रत्येक रणनीति के अपने फायदे और विचार हैं, जैसे कि उपकरण विचलन, सतह खत्म, और चिप निकासी।प्रत्येक रणनीति का आकलन करें ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि आपके आवेदन के लिए कौन सी सबसे अच्छी है.

अनुप्रयोग:

चाम्फर अंत मिलों का उपयोग धातुओं से लेकर सिरेमिक्स तक की सामग्री के मशीनिंग के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।और तांबा सभी किनारों पर chamfers के लिए इन मिलिंग उपकरण के उपयोग से लाभ हो सकता हैएक्रिलिक, पॉलीकार्बोनेट, नायलॉन और एबीएस जैसे प्लास्टिक बिना पिघलने या चिपके साफ चम्फर्ड किनारों का उत्पादन कर सकते हैं।लकड़ी के टुकड़ों पर चम्फर्स और बिवेल्ड किनारों को बनाने जैसे लकड़ी के काम के अनुप्रयोग चम्फर्स एंड मिलों के साथ सबसे अच्छा काम करते हैं और नरम और कठोर दोनों पर इस्तेमाल किया जा सकता हैयहां तक कि मिश्रित सामग्रियों जैसे कि फाइबरग्लास-प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) और कार्बन फाइबर कंपोजिट को उपयुक्त उपकरणों के उपयोग से उपयुक्त रूप से मशीनीकृत किया जा सकता है।डिलेमिनेशन और सटीक चैंफर्स को रोकने के लिए.

आदर्श चैंफर अंत मिल और विभिन्न काटने के मापदंडों का चयन करते समय, कठोरता, भंगुरता और थर्मल चालकता जैसे सामग्री गुणों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।यह इष्टतम मशीनिंग प्रदर्शन और उपकरण जीवन का विस्तार सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी.

अनुकूलन:

ब्रांड नाम: SUPAL
मॉडल संख्याः चाम्फर
उत्पत्ति का स्थान: चांगझोउ,जियांगसू
न्यूनतम आदेश मात्राः 10 पीसीएस
मूल्य: बातचीत के लिए
पैकेजिंग विवरणः प्लास्टिक पाइप के साथ प्रत्येक, प्रति समूह 10pcs
प्रसव का समय: 7-15 दिन
भुगतान की शर्तेंः टी/टी, पेपैल, अलीपे
आपूर्ति क्षमताः 100000000000 पीसीएस

SUPAL उच्च परिशुद्धता चाम्फर एंड मिल को विभिन्न सामग्रियों पर उच्च परिशुद्धता चाम्फरिंग प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 45°60°90°120° कोण चाम्फरिंग के लिए आदर्श है।यह उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बना है और विभिन्न त्रिज्या में उपलब्ध है 0.5 से 2.0 मिमी तक 0.2-0.5μm तक बेहतर सतह खत्म के साथ। यह उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए TiAlN से लेपित है।

सहायता एवं सेवाएं:

चाम्फर एंड मिल विशेष काटने के उपकरण हैं जो चाम्फर, डेबुर और अन्य परिष्करण कार्यों को बनाने के लिए एक कुशल तरीका प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।हम हमारे सभी चाम्फर अंत मिल उत्पादों के लिए तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करते हैं.

हमारे पास तकनीकी सहायता पेशेवरों की एक समर्पित टीम है जो हमारे चाम्फर एंड मिल उत्पादों के बारे में आपके किसी भी प्रश्न का उत्तर देने के लिए उपलब्ध है।हमारी तकनीकी सहायता टीम भी कैसे सही ढंग से स्थापित करने के लिए उपयोगी सुझाव प्रदान कर सकते हैं और आप के लिए इष्टतम प्रदर्शन के लिए अपने chamfer अंत मिल संचालित.

एबीसी टूलिंग में, हम अपने उत्पादों की गुणवत्ता पर गर्व करते हैं और उत्कृष्ट सेवा प्रदान करने का प्रयास करते हैं।हमारे सेवा विभाग हमारे सभी chamfer अंत मिल उत्पादों के लिए मरम्मत और रखरखाव सेवाएं प्रदान कर सकते हैंहम अपने चैंफर एंड मिल उत्पादों के लिए प्रतिस्थापन भागों और सामान भी प्रदान करते हैं।

पैकिंग और शिपिंगः

चाम्फर एंड मिल पैकेजिंग और शिपिंगः

चैंफर एंड मिल को एक कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक किया जाएगा, जिसका आयाम 15 "x 10" x 8 " होगा। यह शिपिंग के कारण किसी भी क्षति से उत्पाद की रक्षा के लिए फोम पैडिंग से भरा होगा।अतिरिक्त सुरक्षा के लिए बॉक्स को टेप से सुरक्षित रूप से सील किया जाएगा.

चाम्फर एंड मिल को एक विश्वसनीय शिपिंग सेवा का उपयोग करके शिप किया जाएगा। सभी शिपमेंटों को ट्रैक और बीमा किया जाएगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद सुरक्षित रूप से और समय पर पहुंचे।