उच्च कठोरता कुशल कार्बाइड अंत मिल सटीक धागे के साथ चिप हटाने धागा कटर

वोल्गस्टेन स्टील थ्रेड 4 ब्लेड एंड मिल डबल टूथ फुल टूथ मिलिंग कटर थ्रेड कटर

कार्बाइड थ्रेड एंड मिल एक काटने का उपकरण है जिसे विशेष रूप से धातु सामग्री में धागे की मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, और विनिर्माण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है,जहां घुमावदार छेद या बाहरी धागे आवश्यक हैं.

कार्बाइड धागा समाप्त करने वाली मिलें ठोस कार्बाइड से बनी होती हैं, जो एक कठोर और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री है जो धागा काटने के संचालन के दौरान उत्पन्न उच्च ताकतों और तापमान का सामना कर सकती है।अंत मिल के काटने के किनारों विशेष रूप से वांछित धागा प्रोफाइल बनाने के लिए डिजाइन कर रहे हैं.

यहाँ कार्बाइड धागा अंत मिलों की कुछ प्रमुख विशेषताएं और लाभ दिए गए हैंः

1. धागा सटीकताः कार्बाइड धागा अंत मिलों को सटीक और सटीक धागे का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे तंग धागा सहिष्णुता प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि धागे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।

2. उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोधः ठोस कार्बाइड निर्माण इन अंत मिलों उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध देता है। वे धागे काटने के दौरान सामना करने वाले घर्षण बल का सामना कर सकते हैं,जिसके परिणामस्वरूप औजारों का जीवन अधिक लंबा और औजारों की लागत कम हो जाती है.

3. कुशल चिप हटानेः कार्बाइड धागा अंत मिलों में फ्लूट डिजाइन होते हैं जो काटने की प्रक्रिया के दौरान कुशल चिप निकासी की सुविधा प्रदान करते हैं।यह चिप के निर्माण को रोकने में मदद करता है और उपकरण क्षति या खराब धागे की गुणवत्ता के जोखिम को कम करता है.

4. बहुमुखी प्रतिभाः इन अंत मिलों का उपयोग आंतरिक और बाहरी धागे दोनों को मशीनिंग करने के लिए किया जा सकता है। वे मीट्रिक, यूएन (एकजुट), और एनपीटी (नेशनल पाइप टेपर),अन्य मेंयह बहुमुखी प्रतिभा धागा मशीनिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुमति देता है।

5. उच्च-गति मशीनिंग: कार्बाइड धागा अंत मिल उच्च गति मशीनिंग संचालन के लिए सक्षम हैं, तेजी से उत्पादन दर और बेहतर उत्पादकता को सक्षम।

6. संगतताः वे विभिन्न प्रकार के मशीनिंग सेटअप के साथ संगत हैं, जिनमें सीएनसी फ्रीजिंग मशीन और मैनुअल फ्रीजिंग मशीन शामिल हैं।

कार्बाइड धागा अंत मिल का उपयोग करते समय, वांछित धागा विनिर्देशों से मेल खाने के लिए उपयुक्त उपकरण व्यास और धागा पिच का चयन करना महत्वपूर्ण है।जैसे कि काटने की गति, फीड दर, और कट की गहराई, इष्टतम परिणाम प्राप्त करने और उपकरण जीवन को अधिकतम करने के लिए विचार किया जाना चाहिए।

यह हमेशा निर्माता के दिशानिर्देशों का संदर्भ लेने के लिए सिफारिश की जाती है, मशीनिंग विशेषज्ञों से परामर्श,या विशिष्ट थ्रेडिंग आवश्यकताओं के लिए कार्बाइड थ्रेड एंड मिलों के सही चयन और अनुप्रयोग को सुनिश्चित करने के लिए धागा मिलिंग के लिए विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करें.