उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चांगझौ, जियांग्सू, चीन
ब्रांड नाम: OEM/ODM
प्रमाणन: ISO9001
मॉडल संख्या: सीएनसी उपकरण
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 5 पीसी
मूल्य: To be negotiated
पैकेजिंग विवरण: एकल वस्तु
प्रसव के समय: 7-15 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 100000000000PCS
आकार: |
एंड मिल |
काटने का व्यास: |
डी1-20मिमी |
शैंक डायमीटर: |
भिन्न |
हेलिक्स कोण: |
35/38/40/45 |
कोटिंग: |
AlTiN, TiAIN, Naco,Tin,DLC,अनुकूलित |
सामग्री: |
टंगस्टन स्टील |
काटने की दिशा: |
भिन्न |
अत्याधुनिक प्रकार: |
भिन्न |
आकार: |
एंड मिल |
काटने का व्यास: |
डी1-20मिमी |
शैंक डायमीटर: |
भिन्न |
हेलिक्स कोण: |
35/38/40/45 |
कोटिंग: |
AlTiN, TiAIN, Naco,Tin,DLC,अनुकूलित |
सामग्री: |
टंगस्टन स्टील |
काटने की दिशा: |
भिन्न |
अत्याधुनिक प्रकार: |
भिन्न |
वोलफ्रेम स्टील के अंत मिलों का उपयोग आमतौर पर मशीनिंग कार्यों में एक वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है। वे विभिन्न सामग्रियों को काटने में सक्षम हैं, जैसे कि धातु, प्लास्टिक और कम्पोजिट,और इसकी लंबाई के साथ काटने के फ्लाईट और नीचे एक काटने के किनारे के साथ एक बेलनाकार शांक से मिलकर बनता हैबांसुरी की संख्या और संरचना विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकती है।
पारंपरिक हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) के अंत मिलों के मुकाबले टंगस्टन कार्बाइड के अंत मिलों में कई फायदे हैं।सामग्री उच्च कठोरता प्रदान करती है और बढ़ी हुई काटने की गति और लंबे समय तक उपकरण जीवन की अनुमति देती हैइसके अतिरिक्त, वोल्फ्रेम कार्बाइड अंत मिल गर्मी और पहनने के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं, उपकरण की विफलता की संभावना को कम करते हैं और बार-बार उपकरण बदलने की आवश्यकता होती है।
विभिन्न प्रकार के वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल उपलब्ध हैं, जिनमें वर्ग अंत मिल, गेंद नाक अंत मिल और कोने त्रिज्या अंत मिल शामिल हैं,प्रत्येक विशिष्ट ज्यामिति के साथ विभिन्न मशीनिंग संचालन या सतह खत्म के लिए डिज़ाइन किया गया. उपकरण का चयन करते समय मशीनीकृत सामग्री, काटने के मापदंडों (जैसे, काटने की गति, फ़ीड दर) और वांछित सतह खत्म जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है;यह इष्टतम परिणाम प्राप्त करने और उपकरण जीवन को अधिकतम करने में मदद करता है.
जबकि वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करते हैं, वे सावधानी से संभाला जाना चाहिए। अनुचित उपयोग उपकरण विफलता और चिप के परिणामस्वरूप हो सकता है,तो यह अनुशंसित काटने के दिशानिर्देशों का पालन करने के लिए और उपयुक्त काटने तरल पदार्थ या स्नेहन का उपयोग गर्मी दूर करने और उपकरण के जीवन को लम्बा खींचने के लिए महत्वपूर्ण है.
वोलफ्रेम स्टील के अंत मिल, जिन्हें वोलफ्रेम कार्बाइड के अंत मिल भी कहा जाता है, अन्य प्रकार के अंत मिलों की तुलना में कई फायदे प्रदान करते हैं, जैसे कि हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) से बने।यहाँ कुछ मुख्य लाभ दिए गए हैं:
कठोरता और पहनने के प्रतिरोधः वोल्गस्टेन कार्बाइड एक अत्यंत कठोर और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री है। वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों में एचएसएस अंत मिलों की तुलना में बहुत अधिक कठोरता दिखाई देती है,उन्हें लंबी अवधि के लिए अपने काटने के किनारे को बनाए रखने के लिए अनुमतिइसके परिणामस्वरूप उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है और उपकरण बदलने की आवृत्ति कम हो जाती है, जिससे उत्पादकता में सुधार होता है और डाउनटाइम कम होता है।
गर्मी प्रतिरोधः वोल्फ्रेम कार्बाइड में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध होता है, जिससे वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल उच्च काटने के तापमान का सामना कर सकते हैं।यह विशेष रूप से उच्च गति वाले मशीनिंग संचालन में महत्वपूर्ण है जहां अत्यधिक गर्मी उपकरण विफलता का कारण बन सकती हैवोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों का गर्मी प्रतिरोध चुनौतीपूर्ण मशीनिंग अनुप्रयोगों में उनकी स्थायित्व और प्रदर्शन में योगदान देता है।
काटने की गति और दक्षताः अपनी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध के कारण, एचएसएस के मुकाबले वोल्फ़्रेम स्टील के अंत मिलों को उच्च काटने की गति पर संचालित किया जा सकता है।यह तेजी से सामग्री हटाने दर और बढ़ी हुई मशीनिंग दक्षता के लिए अनुमति देता हैउच्च काटने की गति प्राप्त करने की क्षमता मशीनिंग समय को काफी कम कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादकता में सुधार होता है।
बहुमुखी प्रतिभा: वोल्गस्टेन स्टील एंड मिल बहुमुखी उपकरण हैं जिनका उपयोग सामग्री और मशीनिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है। वे विभिन्न सामग्रियों को प्रभावी ढंग से काट सकते हैं,धातुओं सहित (स्टील)यह बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न उद्योगों और मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त वोल्फ्रेम स्टील अंत मिलों को बनाती है।
सतह परिष्करण: वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों काम के टुकड़ों पर उत्कृष्ट सतह परिष्करण का उत्पादन कर सकते हैं। तेज काटने के किनारों और इन अंत मिलों की सटीक ज्यामिति के परिणामस्वरूप चिकनी और सटीक कटौती होती है,अतिरिक्त परिष्करण कार्यों की आवश्यकता को कम करनायह उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां उच्च गुणवत्ता वाले सतह खत्म की आवश्यकता होती है, जैसे एयरोस्पेस और मोल्ड निर्माण।
स्थिरता और कठोरता: वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों को मशीनिंग के दौरान उनकी स्थिरता और कठोरता के लिए जाना जाता है।कठोर निर्माण और इन अंत मिलों के उच्च मोड़ शक्ति कंपन और छटपटाहट को कम करने में मदद, बेहतर आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करता है। यह विशेष रूप से जटिल या जटिल ज्यामिति का मशीनिंग करते समय फायदेमंद है।
जबकि वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल कई फायदे प्रदान करते हैं, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वे एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक भंगुर हैं।उन्हें ठीक से काटने के मापदंडों और तकनीकों के साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिए ताकि चिपिंग या टूटने से बचा जा सकेइसके अतिरिक्त, वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल आमतौर पर एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं,लेकिन उनके लंबे उपकरण जीवन और बेहतर प्रदर्शन अक्सर कई मशीनिंग अनुप्रयोगों में निवेश को सही ठहराते हैं.
वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों का उपयोग करते समय, इष्टतम परिणाम प्राप्त करने और उपकरण जीवन को अधिकतम करने के लिए उपयुक्त काटने के मापदंडों, तकनीकों और टूलींग सेटअप पर विचार करना आवश्यक है।यहाँ कुछ महत्वपूर्ण पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए.
काटने की गति: काटने की गति काटने वाले उपकरण की सतह की गति है, जिसे आमतौर पर मीटर प्रति मिनट (एम/मिनट) या सतह फीट प्रति मिनट (एसएफएम) में मापा जाता है।उच्च काटने की गति HSS अंत मिलों की तुलना में बेहतर गर्मी प्रतिरोध के कारण नियोजित किया जा सकताहालांकि, गर्मी के उत्पादन और संभव उपकरण के पहनने से बचने के लिए विशेष सामग्री के लिए अनुशंसित सीमा के भीतर काटने की गति होनी चाहिए।
फ़ीड दर: फ़ीड रेट वह दूरी है जो काटने वाले उपकरण द्वारा प्रति मोड़ प्रति काम के टुकड़े में आगे बढ़ी जाती है, आमतौर पर प्रति दांत (मिमी/दांत) या प्रति दांत (इम्प) में मापा जाता है।फ़ीड दर सामग्री पर आधारित होनी चाहिएयह चिप नियंत्रण बनाए रखने में मदद करता है, उपकरण के पहनने को कम करता है, और उपकरण के विचलन को रोकता है।
कट की गहराई: काटने की गहराई उपकरण के काम के टुकड़े के साथ जुड़ाव की अक्षीय गहराई है। सामग्री को हटाने और उपकरण के जीवन को समन्वयित करने के लिए सही काटने की गहराई का चयन करना महत्वपूर्ण है।कटौती की कम गहराई से काटने की ताकत और गर्मी का उत्पादन कम हो सकता है, जबकि गहराई में जाने से उत्पादकता बढ़ सकती है, लेकिन इससे अधिक काटने की ताकत और उपकरण पहनने का कारण बनता है। काटने की गहराई निर्धारित करते समय सामग्री और मशीन उपकरण को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
शीतलक/चिकन: वॉलफ्रेम स्टील के अंत मिलों का उपयोग करते समय एक उपयुक्त शीतलक या स्नेहन आवश्यक है। शीतलक काटने के दौरान उत्पन्न गर्मी को दूर करने में मदद करता है, उपकरण की थर्मल स्थिरता को बढ़ाता है,और सतह खत्म में सुधार करता हैइसके अतिरिक्त, यह चिप खाली करने में मदद करता है और बढ़ते किनारों को कम करता है। विशेष मशीनिंग ऑपरेशन और सामग्री के आधार पर, पानी में घुलनशील तेलों या काटने के तरल पदार्थों का उपयोग किया जा सकता है।
उपकरण पथ और मशीनिंग रणनीति: उपकरण पथ और मशीनिंग दृष्टिकोण उपकरण जीवन और प्रदर्शन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।उपकरण के झुकने और कंपन को कम करने में मदद कर सकता हैअनुकूलनशील मशीनिंग रणनीतियाँ या ट्रोकोइडल फ्रिलिंग उपकरण संलग्नता और चिप निकासी के अनुकूलन में सहायता करती है, जो दक्षता बढ़ाता है और पहनने को कम करता है।
उपकरण धारक और मशीन की कठोरता: टंगस्टन स्टील अंत मिलों के साथ इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए मशीन औजार और टूलींग की स्थिरता और कठोरता महत्वपूर्ण है। एक कठोर सेटअप कंपन, उपकरण विचलन को कम करता है,और गपशप, जिससे सतह खत्म और आयामी सटीकता में वृद्धि होती है। सही उपकरण धारक का चयन सुनिश्चित करना, सुरक्षित clamping,और उपयुक्त मशीन कठोरता वोल्फ्रेम स्टील अंत मिलों के सफल उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है.
यह याद रखना आवश्यक है कि काटने के मापदंडों और तकनीकों को मशीनीकृत सामग्री, मशीन उपकरण क्षमताओं और वांछित मशीनीकरण उद्देश्यों के अनुसार भिन्न हो सकता है।निर्माताओं की सिफारिशें, काटने के डेटा चार्ट, साथ ही उपकरण पेशेवरों से परामर्श संबंधित अनुप्रयोगों के लिए उचित काटने के मापदंडों और तकनीकों के चयन के लिए उपयोगी मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं।
टंगस्टन स्टील के अंत मिलों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में विभिन्न मशीनिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
सामान्य मिलिंगः टंगस्टन स्टील के अंत मिलों का उपयोग सामान्य मिलिंग कार्यों के लिए किया जाता है, जैसे कि सामना करना, प्रोफाइलिंग, स्लॉटिंग और समोच्च।वे वांछित आकार और आयाम प्राप्त करने के लिए एक कार्य टुकड़ा से सामग्री को कुशलता से हटा सकते हैं.
धातु प्रसंस्करण: टंगस्टन स्टील के अंत मिलों का व्यापक रूप से धातु प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। वे विभिन्न धातुओं को काटने और पीसने के लिए उपयुक्त हैं, जिसमें इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल,और लोहे का लोहाये अंत मिलें उच्च गति वाले मशीनिंग के लिए सक्षम हैं और कठिन धातु प्रसंस्करण कार्यों में भी अपने काटने के प्रदर्शन को बनाए रख सकती हैं।
एयरोस्पेस उद्योगः एयरोस्पेस उद्योग में, टंगस्टन स्टील के अंत मिलों का उपयोग विमान भागों, इंजन घटकों और संरचनात्मक तत्वों जैसे घटकों की मशीनिंग के लिए किया जाता है।वोल्फ्रेम कार्बाइड की उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध इन अंत मिलों को एयरोस्पेस मशीनिंग की मांग की आवश्यकताओं के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त बनाते हैं.
मोल्ड और डाई मेकिंगः वोल्फ्स्टन स्टील एंड मिलों का उपयोग मोल्ड और डाई मेकिंग अनुप्रयोगों में अक्सर किया जाता है। वे मोल्ड और डाई पर जटिल आकारों और समोच्चों को सटीक रूप से मशीनिंग कर सकते हैं,उच्च परिशुद्धता और सतह खत्म सुनिश्चितये अंत मिलें कठोर उपकरण इस्पात और मोल्ड और मर उत्पादन में उपयोग की जाने वाली अन्य कठोर सामग्रियों का मशीनिंग करने में सक्षम हैं।
ऑटोमोटिव उद्योगः ऑटोमोटिव उद्योग में, वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों को मशीनिंग इंजन घटकों, ट्रांसमिशन भागों, ब्रेक घटकों और अन्य ऑटोमोटिव भागों में अनुप्रयोग मिलते हैं।वे कुशलता से सामग्री को हटा सकते हैं और इन घटकों पर सटीक विशेषताएं बना सकते हैंमोटर वाहन क्षेत्र की सख्त सहिष्णुता और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
लकड़ी का काम करना और कम्पोजिटः वुल्फ़स्टेन स्टील के अंत मिलों का उपयोग लकड़ी के काम करने के अनुप्रयोगों में भी किया जाता है, जैसे लकड़ी के पैनलों, दरवाजों और फर्नीचर घटकों को काटने और आकार देना। इसके अतिरिक्त,वे कम्पोजिट सामग्री के मशीनिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, जैसे कि फाइबरग्लास, कार्बन फाइबर और लेमिनेट, आमतौर पर एयरोस्पेस, समुद्री और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में पाए जाते हैं।
हम अनुकूलित कार्बाइड एंड मिल सेवाएं प्रदान करते हैं, ब्रांड नाम OEM/ODM के साथ, मॉडल नंबर सीएनसी टूल्स, मूल स्थान चांगझोउ, Jiangsu, चीन, प्रमाणन ISO9001, न्यूनतम आदेश मात्रा 5PCS,बातचीत करने योग्य मूल्य, पैकेजिंग विवरण एकल आइटम, वितरण समय 7-15 दिन, भुगतान की शर्तें टी/टी, आपूर्ति क्षमता 100000000000PCS, फ़ीड दर भिन्न होती है, शांक व्यास भिन्न होता है, काटने के किनारे का प्रकार भिन्न होता है,कटिंग एज सामग्री भिन्न होती है, बांसुरी की संख्या 1/2/3/4/5/6/8. हमारा ध्यान राउटर बिट्स, मिलिंग कटर, वोल्फ्रेम स्टील पर है।
कार्बाइड एंड मिल तकनीकी सहायता और सेवा
हमारी कंपनी में, हम अपने कार्बाइड एंड मिल उत्पादों के लिए पेशेवर तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करते हैं।हमारे पास इंजीनियरों और तकनीशियनों का एक जानकार स्टाफ है जो तकनीकी सलाह दे सकते हैं और प्रश्नों का उत्तर दे सकते हैं. हमारे पास ग्राहकों के लिए प्रश्न प्रस्तुत करने या सहायता का अनुरोध करने के लिए एक ऑनलाइन सहायता डेस्क भी है। इसके अलावा, हम सामग्री और कारीगरी में दोषों के खिलाफ सुरक्षा के लिए एक व्यापक वारंटी प्रदान करते हैं।
हमारी तकनीकी सहायता टीम सर्वोत्तम ग्राहक सेवा प्रदान करने और यह सुनिश्चित करने के लिए प्रतिबद्ध है कि हमारे ग्राहक अपने कार्बाइड एंड मिलों से अधिकतम लाभ प्राप्त करें।यदि आपको कभी भी इस उत्पाद के बारे में कोई प्रश्न या चिंता है, कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें. हम हमेशा मदद करने के लिए खुश हैं.
कार्बाइड एंड मिल का पैकेजिंग और शिपिंग:
कार्बाइड एंड मिल एक कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक किया जाता है और इसकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक प्लास्टिक बैग के साथ सुरक्षित किया जाता है। फिर यह एक विश्वसनीय कूरियर सेवा के माध्यम से एक ट्रैकिंग नंबर के साथ भेज दिया जाता है।
