उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चांगझौ, जियांग्सू, चीन
ब्रांड नाम: OEM/ODM
प्रमाणन: ISO9001
मॉडल संख्या: सीएनसी उपकरण
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 5 पीसी
मूल्य: To be negotiated
पैकेजिंग विवरण: एकल वस्तु
प्रसव के समय: 7-15 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 100000000000PCS
हेलिक्स कोण: |
35/38/40/45 |
कुल लंबाई: |
38-200 मिमी |
काटने की दिशा: |
भिन्न |
सामग्री: |
टंगस्टन स्टील |
काटने की गति: |
भिन्न |
आकार: |
एंड मिल |
काटने का व्यास: |
डी1-20मिमी |
बांसुरी की लंबाई: |
भिन्न |
हेलिक्स कोण: |
35/38/40/45 |
कुल लंबाई: |
38-200 मिमी |
काटने की दिशा: |
भिन्न |
सामग्री: |
टंगस्टन स्टील |
काटने की गति: |
भिन्न |
आकार: |
एंड मिल |
काटने का व्यास: |
डी1-20मिमी |
बांसुरी की लंबाई: |
भिन्न |
टंगस्टन स्टील के अंत मिलों कई मशीनिंग कार्यों के लिए एक महान समाधान प्रदान करते हैं, जैसे कि एक workpiece से सामग्री को हटाना।वे एक बेलनाकार शांक के साथ निर्मित होते हैं जिसमें तल पर काटने वाले फ्लाईट और काटने वाले किनारे होते हैं, और धातुओं, प्लास्टिक, और मिश्र धातु सहित विभिन्न सामग्रियों के माध्यम से कटौती करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।वोल्फ्रेम स्टील कठिन है और तेजी से काटने की गति को संभाल सकता है और एक लंबे समय तक उपकरण जीवन है.
इस प्रकार की अंत मिल भी गर्मी और पहनने के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है जो उपकरण की विफलता की संभावना को कम करता है।प्रत्येक विशेष रूप से विभिन्न कार्यों और सतह खत्म के लिए बनाया गया है.
हालांकि, वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों के साथ इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को मशीनीकृत सामग्री, काटने के मापदंडों (जैसे, काटने की गति, फ़ीड दर) जैसे कारकों पर विचार करना चाहिए,और वांछित सतह खत्मउपकरण के जीवन को अधिकतम करने के लिए उपयुक्त उपकरण और मशीनिंग मापदंडों का चयन करना आवश्यक है।
दूसरी ओर, गलत तरीके से उपयोग किए जाने पर वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल भंगुर हो सकते हैं और चिपके जाने की प्रवृत्ति रखते हैं।काटने की सिफारिशों का पालन किया जाना चाहिए और सर्वोत्तम परिणाम सुनिश्चित करने और उपकरण के जीवन को लम्बा करने के लिए काटने के तरल पदार्थ या स्नेहन का उपयोग किया जाना चाहिए.
वोलफ्रेम स्टील के अंत मिल, जिन्हें वोलफ्रेम कार्बाइड के अंत मिल भी कहा जाता है, अन्य प्रकार के अंत मिलों की तुलना में कई फायदे प्रदान करते हैं, जैसे कि हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) से बने।यहाँ कुछ मुख्य लाभ दिए गए हैं:
जबकि वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल कई फायदे प्रदान करते हैं, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वे एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक भंगुर हैं।उन्हें ठीक से काटने के मापदंडों और तकनीकों के साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिए ताकि चिपिंग या टूटने से बचा जा सकेइसके अतिरिक्त, वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल आमतौर पर एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं,लेकिन उनके लंबे उपकरण जीवन और बेहतर प्रदर्शन अक्सर कई मशीनिंग अनुप्रयोगों में निवेश को सही ठहराते हैं.
वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों का उपयोग करते समय, उचित काटने के मापदंडों और तकनीकों पर विचार करना आवश्यक है।
काटने की गतिः काटने की गति को आमतौर पर मीटर प्रति मिनट (एम/मिनट) या सतह फीट प्रति मिनट (एसएफएम) में मापा जाता है।उच्च गर्मी प्रतिरोध के कारण एचएसएस अंत मिलों की तुलना में उच्च काटने की गति नियोजित किया जा सकता हैहालांकि, अत्यधिक गर्मी उत्पादन और संभावित उपकरण पहनने से बचने के लिए विशिष्ट सामग्री के लिए एक सुरक्षित सीमा का चयन किया जाना चाहिए।
फ़ीड रेटः फ़ीड रेट वह दूरी है जो काटने वाले उपकरण प्रति मोड़ पर वर्कपीस में आगे बढ़ता है और आमतौर पर प्रति दांत (एमएम/दांत) या प्रति दांत (आईपीटी) में मापा जाता है।सही फ़ीड दर का चयन चिप नियंत्रण बनाए रखने में मदद करता है, उपकरण के पहनने को कम करें, और उपकरण के अत्यधिक विचलन से बचें।
काटने की गहराई: उपकरण के कार्यक्षेत्र के साथ जुड़ाव की अक्षीय गहराई को सामग्री हटाने की दर और उपकरण के जीवन के साथ संतुलित किया जाना चाहिए।कटौती की कम गहराई से काटने की ताकत और गर्मी उत्पन्न हो सकती है, लेकिन गहरी कटौती उत्पादकता में सुधार कर सकती है। कटौती की गहराई निर्धारित करते समय सामग्री और मशीन उपकरण क्षमताओं पर विचार करना आवश्यक है।
शीतलक/चिकनः वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों के साथ मशीनिंग करते समय एक उपयुक्त शीतलक या स्नेहन आवश्यक है। शीतलक उपकरण के पहनने को कम करता है, सतह खत्म में सुधार करता है, और चिप्स को खाली करने में मदद करता है।मशीनिंग ऑपरेशन के आधार पर, विभिन्न प्रकार के शीतलक या स्नेहक का प्रयोग किया जा सकता है।
उपकरण पथ और मशीनिंग रणनीति: उपयुक्त उपकरण पथ, जैसे कि चढ़ाई पीसने या पारंपरिक पीसने से झुकने और कंपन को कम करने में मदद मिलती है।अनुकूलनशील मशीनिंग रणनीतियाँ या ट्रोकॉइडल मिलिंग चिप निकासी और दक्षता को अनुकूलित करती हैं.
उपकरण धारक और मशीन कठोरताः उचित उपकरण धारक चयन, सुरक्षित clamping के साथ एक कठोर सेटअप सुनिश्चित,और पर्याप्त मशीन कठोरता वोल्फ़्रेम स्टील अंत मिलों के साथ इष्टतम प्रदर्शन के लिए आवश्यक हैयह कंपन, उपकरण विचलन और गपशप को कम करने में मदद करता है, जिससे बेहतर सतह खत्म और आयामी सटीकता होती है।
अंत में, काटने के मापदंडों और तकनीकों को विशिष्ट सामग्री के आधार पर भिन्न किया जा सकता है, मशीन क्षमताओं, और मशीनिंग उद्देश्यों।निर्माताओं से पेशेवर मार्गदर्शन के साथ-साथ काटने के डेटा चार्ट विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही मापदंडों और तकनीकों का चयन करने के लिए अंतर्दृष्टि प्रदान कर सकते हैं.
वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में विभिन्न मशीनिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में जहां वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों का उपयोग किया जाता है उनमें शामिल हैंः
कार्बाइड एंड मिल के लिए हमारी अनुकूलित सेवा में आपका स्वागत है! हमारी पेशेवर टीम आपको निम्नलिखित सेवाएं प्रदान कर सकती हैः
हमारे कार्बाइड एंड मिल उत्पाद लाइन में विभिन्न मिलिंग कटर, राउटर बिट्स और एंड मिल शामिल हैं जिन्हें आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
कार्बाइड एंड मिल की तकनीकी सहायता और सेवा में शामिल हैंः
कार्बाइड एंड मिल को निम्नलिखित दिशानिर्देशों के अनुसार पैक और शिप किया जाता हैः