उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चांगझौ, जियांग्सू, चीन
ब्रांड नाम: OEM/ODM
प्रमाणन: ISO9001
मॉडल संख्या: सीएनसी उपकरण
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 5 पीसी
मूल्य: To be negotiated
पैकेजिंग विवरण: एकल वस्तु
प्रसव के समय: 7-15 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 100000000000PCS
कोटिंग: |
AlTiN, TiAIN, Naco,Tin,DLC,अनुकूलित |
कुल लंबाई: |
38-200 मिमी |
बांसुरी की संख्या: |
1/2/3/4/5/6/8 |
अत्याधुनिक ज्यामिति: |
भिन्न |
सामग्री: |
टंगस्टन स्टील |
बांसुरी की लंबाई: |
भिन्न |
काटने की दिशा: |
भिन्न |
फीड दर: |
भिन्न |
कोटिंग: |
AlTiN, TiAIN, Naco,Tin,DLC,अनुकूलित |
कुल लंबाई: |
38-200 मिमी |
बांसुरी की संख्या: |
1/2/3/4/5/6/8 |
अत्याधुनिक ज्यामिति: |
भिन्न |
सामग्री: |
टंगस्टन स्टील |
बांसुरी की लंबाई: |
भिन्न |
काटने की दिशा: |
भिन्न |
फीड दर: |
भिन्न |
टंगस्टन इस्पात अंत मिलों का उपयोग आमतौर पर मशीनिंग संचालन में एक workpiece से सामग्री को हटाने के लिए किया जाता है। वे धातुओं, प्लास्टिक और मिश्रित सहित विभिन्न सामग्रियों को काटने में सक्षम हैं।अंत मिल एक बेलनाकार शाफ्ट के साथ कटौती फ्लूट के साथ अपनी लंबाई के साथ और नीचे एक काटने के किनारे के साथ शामिल हैबांसुरी की संख्या और संरचना विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकती है।
दवोल्फ्रेम कार्बाइडअंत मिल में प्रयुक्त सामग्री पारंपरिक हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) अंत मिलों के मुकाबले कई फायदे प्रदान करती है। यह उच्च कठोरता प्रदान करती है, जिससेतेज काटने की गतिवॉलफ्रेम कार्बाइड भी गर्मी और पहनने के लिए अधिक प्रतिरोधी है, उपकरण की विफलता की संभावना को कम करता है और अक्सर उपकरण बदलने की आवश्यकता होती है।
वोलफ्रेम स्टील के अंत मिल विभिन्न प्रकारों में उपलब्ध हैं, जैसेःस्क्वायर एंड मिल, बॉल नाइस एंड मिलप्रत्येक प्रकार में विभिन्न मशीनिंग कार्यों और सतह खत्म के लिए डिज़ाइन किए गए विशिष्ट ज्यामिति होते हैं।
वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल का उपयोग करते समय, मशीनिंग की जा रही सामग्री, काटने के मापदंडों (जैसे, काटने की गति, फीड दर) और वांछित सतह खत्म जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।सही उपकरण चयन और मशीनिंग मापदंडों इष्टतम परिणाम प्राप्त करने और उपकरण जीवन अधिकतम करने के लिए योगदान.
यह ध्यान देने योग्य है कि जबकि वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल कई मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करते हैं, वे भंगुर हो सकते हैं और अनुचित रूप से उपयोग किए जाने पर चिप के लिए प्रवण हो सकते हैं।अनुशंसित काटने के दिशानिर्देशों का पालन करना और उचित उपयोग करना महत्वपूर्ण हैकाटने का द्रव या स्नेहनगर्मी दूर करने और उपकरण के जीवन को लम्बा करने के लिए।
वोलफ्रेम स्टील के अंत मिल, जिन्हें वोलफ्रेम कार्बाइड के अंत मिल भी कहा जाता है, अन्य प्रकार के अंत मिलों की तुलना में कई फायदे प्रदान करते हैं, जैसे कि हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) से बने।यहाँ कुछ मुख्य लाभ दिए गए हैं:
वोल्गस्टेन कार्बाइड एक अत्यंत कठोर और पहनने के प्रतिरोधी सामग्री है। वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों में एचएसएस अंत मिलों की तुलना में बहुत अधिक कठोरता दिखाई देती है,उन्हें लंबी अवधि के लिए अपने काटने के किनारे को बनाए रखने के लिए अनुमतिइसके परिणामस्वरूप उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है और उपकरण बदलने की आवृत्ति कम हो जाती है, जिससे उत्पादकता में सुधार होता है और डाउनटाइम कम होता है।
वोल्गस्टेन कार्बाइड में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध होता है, जिससे वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों को उच्च काटने के तापमान का सामना करना पड़ता है।यह विशेष रूप से उच्च गति वाले मशीनिंग संचालन में महत्वपूर्ण है जहां अत्यधिक गर्मी उपकरण विफलता का कारण बन सकती हैवोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों का गर्मी प्रतिरोध चुनौतीपूर्ण मशीनिंग अनुप्रयोगों में उनकी स्थायित्व और प्रदर्शन में योगदान देता है।
अपनी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध के कारण, टंगस्टन स्टील अंत मिलों को एचएसएस अंत मिलों की तुलना में उच्च काटने की गति पर संचालित किया जा सकता है।यह तेजी से सामग्री हटाने दर और बढ़ी हुई मशीनिंग दक्षता के लिए अनुमति देता हैउच्च काटने की गति प्राप्त करने की क्षमता मशीनिंग समय को काफी कम कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादकता में सुधार होता है।
वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिल बहुमुखी उपकरण हैं जिनका उपयोग सामग्री और मशीनिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है। वे धातुओं (स्टील,स्टेनलेस स्टीलइस बहुमुखी प्रतिभा से वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल विभिन्न उद्योगों और मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं।
टंगस्टन स्टील के अंत मिलों में काम करने वाले टुकड़ों पर उत्कृष्ट सतह खत्म हो सकती है। इन अंत मिलों के तेज काटने के किनारों और सटीक ज्यामिति के परिणामस्वरूप चिकनी और सटीक कटौती होती है,अतिरिक्त परिष्करण कार्यों की आवश्यकता को कम करनायह उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां उच्च गुणवत्ता वाले सतह खत्म की आवश्यकता होती है, जैसे एयरोस्पेस और मोल्ड निर्माण।
टंगस्टन स्टील के अंत मिलों को मशीनिंग के दौरान उनकी स्थिरता और कठोरता के लिए जाना जाता है। इन अंत मिलों के कठोर निर्माण और उच्च विवर्तन शक्ति कंपन और छटपटाहट को कम करने में मदद करती है,बेहतर आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करनायह विशेष रूप से जटिल या जटिल ज्यामिति का मशीनिंग करते समय फायदेमंद है।
जबकि वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल कई फायदे प्रदान करते हैं, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वे एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक भंगुर हैं।उन्हें ठीक से काटने के मापदंडों और तकनीकों के साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिए ताकि चिपिंग या टूटने से बचा जा सकेइसके अतिरिक्त, वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल आमतौर पर एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं,लेकिन उनके लंबे उपकरण जीवन और बेहतर प्रदर्शन अक्सर कई मशीनिंग अनुप्रयोगों में निवेश को सही ठहराते हैं.
जब वोल्फ़्रेम इस्पात अंत मिलों का उपयोग, यह विचार करने के लिए महत्वपूर्ण हैउपयुक्त काटने के मापदंडों और तकनीकोंयहाँ कुछ आम काटने के मापदंडों और तकनीकों पर विचार करने के लिए कर रहे हैं:
काटने की गतिः काटने की गति काटने के उपकरण की सतह की गति है और आमतौर पर मीटर प्रति मिनट (एम / मिनट) या सतह फीट प्रति मिनट (एसएफएम) में मापा जाता है।उच्च गर्मी प्रतिरोध के कारण एचएसएस अंत मिलों की तुलना में उच्च काटने की गति का उपयोग किया जा सकता हैहालांकि, अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करने और संभावित उपकरण पहनने से बचने के लिए मशीनिंग की जा रही विशिष्ट सामग्री के लिए अनुशंसित सीमा के भीतर काटने की गति होनी चाहिए।
फ़ीड रेटः फ़ीड रेट वह दूरी है जो काटने वाले उपकरण प्रति मोड़ पर वर्कपीस में आगे बढ़ता है और आमतौर पर प्रति दांत (एमएम/दांत) या प्रति दांत (आईपीटी) में मापा जाता है।फ़ीड दर को मशीनीकृत सामग्री के आधार पर चुना जाना चाहिए, उपकरण व्यास, और वांछित काटने बल। एक उचित फ़ीड दर बनाए रखने में मदद करता हैचिप नियंत्रण, उपकरण पहनने को कम करता है और उपकरण के अत्यधिक विचलन को रोकता है.
काटने की गहराई: काटने की गहराई का अर्थ है उपकरण के कार्यक्षेत्र के साथ जुड़ाव की अक्षीय गहराई।कटौती की उचित गहराईजो सामग्री हटाने की दर और उपकरण के जीवन को संतुलित करता है। कटौती की कम गहराई काटने की ताकत और गर्मी उत्पादन को कम कर सकती है,जबकि एक गहरी कटौती उत्पादकता बढ़ा सकती है लेकिन उच्च काटने के बल और उपकरण पहनने के लिए नेतृत्व कर सकते हैंकटौती की गहराई निर्धारित करते समय विशिष्ट सामग्री और मशीन उपकरण की क्षमताओं पर विचार करना आवश्यक है।
शीतलक/चिकन: उपयुक्तशीतलक या स्नेहनवोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों के साथ मशीनिंग करते समय यह महत्वपूर्ण है। शीतलक काटने के दौरान उत्पन्न गर्मी को फैलाने में मदद करता है, उपकरण के जीवन को बढ़ाता है और सतह खत्म में सुधार करता है। यह चिप निकासी में भी सहायता करता है औरकिनारे के निर्माण के जोखिम को कम करता है.
टूल पथ और मशीनिंग रणनीतिः टूल पथ और मशीनिंग रणनीति में वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों के प्रदर्शन और टूल जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है।जैसेचढ़ाई मिलिंग या पारंपरिक मिलिंग, उपकरण विचलन और कंपन को कम करने में मदद कर सकते हैं।अनुकूलित मशीनिंग रणनीतियाँ या ट्रोकॉइडल मिलिंगटूल एंगेजमेंट और चिप इक्विवेशन को अनुकूलित कर सकता है, दक्षता बढ़ा सकता है और पहनने को कम कर सकता है।
उपकरण धारक और मशीन कठोरताः टंगस्टन स्टील अंत मिलों के साथ इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उपकरण धारक और मशीन उपकरण की कठोरता और स्थिरता महत्वपूर्ण है।कठोर संरचना कंपन को कम करने में मदद करती है, उपकरण विचलन, और चैटर, बेहतर सतह खत्म और आयामी सटीकता के लिए अग्रणी. यह उचित उपकरण धारक चयन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है, सुरक्षित clamping,और वॉलफ्रेम स्टील अंत मिलों का उपयोग करते समय पर्याप्त मशीन कठोरता.
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि काटने के मापदंडों और तकनीकों को विशिष्ट सामग्री का मशीनिंग किया जा रहा है, मशीन उपकरण क्षमताओं, और वांछित मशीनिंग उद्देश्यों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।निर्माताओं की सिफारिशेंविशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त काटने के मापदंडों और तकनीकों का चयन करने के लिए, काटने के डेटा चार्ट और उपकरण विशेषज्ञों से परामर्श मूल्यवान मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं।
वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में विभिन्न मशीनिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में जहां वोल्गस्टेन स्टील के अंत मिलों का उपयोग किया जाता है उनमें शामिल हैंः
हमारेकार्बाइड एंड मिलअपनी पीसने की जरूरतों के लिए एकदम सही विकल्प है. एक उच्च प्रदर्शन काटने किनारे ज्यामिति और 35/38/40/45 के एक हेलिक्स कोण की विशेषता है,हमारे अंत मिल विभिन्न काटने दिशाओं में उत्कृष्ट काटने प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैंD1-20 मिमी के बीच काटना व्यास के साथ, यह पीसने के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श उपकरण है।
हमारे अंत मिल उच्च गुणवत्ता वाले कार्बाइड से बने होते हैं और आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों में आते हैं।हमारे सभी उत्पाद सख्त गुणवत्ता नियंत्रण से गुजरते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपको अपने पैसे के लिए सर्वोत्तम प्रदर्शन और मूल्य प्राप्त हो।.
हमारी कार्बाइड एंड मिल OEM / ODM द्वारा बनाई गई है और ISO9001 मानकों को पूरा करने के लिए प्रमाणित है। हमारे पास 5PCS की न्यूनतम आदेश मात्रा है और हमारी कीमतें बातचीत योग्य हैं।वितरण समय 7-15days है और हम भुगतान के रूप में टी / टी स्वीकार करते हैंहम 100000000000 पीसीएस तक की आपूर्ति कर सकते हैं।
एक्सवाईजेड में, हम अपने कार्बाइड एंड मिल उत्पादों के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करते हैं।हमारे जानकार तकनीकी कर्मचारी यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोगी सलाह और मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं कि आपके कार्बाइड एंड मिल का उपयोग इसकी पूरी क्षमता के लिए किया जाता हैहम सहायता प्रदान कर सकते हैंः
हम उच्चतम स्तर की ग्राहक सेवा और तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं. यदि आपके पास कोई प्रश्न हैं या अपने कार्बाइड एंड मिल के साथ सहायता की आवश्यकता है,कृपया हमसे संपर्क करें और हमारी टीम मदद करने के लिए खुश से अधिक हो जाएगा.
कार्बाइड एंड मिल निम्नलिखित विधि का उपयोग करके पैक और शिप किया जाता हैः