उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चांगझौ, जियांग्सू, चीन
ब्रांड नाम: Supal
प्रमाणन: ISO9001
मॉडल संख्या: रफिंग एंड मिल
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 5 पीसी
मूल्य: To be negotiated
पैकेजिंग विवरण: 1 पीसी / ट्यूब
प्रसव के समय: 7-15 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 1000000000pcs/माह
सतह खत्म: |
रा 3.2 |
कुल लंबाई: |
75 मिमी |
अत्याधुनिक संख्या: |
4 |
आवेदन: |
रफिंग |
अत्याधुनिक प्रकार: |
चौकोर |
हेलिक्स कोण: |
30° |
उत्पाद का नाम: |
रफिंग एंड मिल |
बांसुरी संख्या: |
4 |
सतह खत्म: |
रा 3.2 |
कुल लंबाई: |
75 मिमी |
अत्याधुनिक संख्या: |
4 |
आवेदन: |
रफिंग |
अत्याधुनिक प्रकार: |
चौकोर |
हेलिक्स कोण: |
30° |
उत्पाद का नाम: |
रफिंग एंड मिल |
बांसुरी संख्या: |
4 |
कार्बाइड रफिंग एंड मिलः
कार्बाइड कच्चेपन अंत मिलों आम तौर पर ठोस कार्बाइड से बने होते हैं, जो एक कठिन और टिकाऊ सामग्री है। कार्बाइड उपकरण उच्च काटने की गति और तापमान का सामना कर सकते हैं,उन्हें मांग वाले मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए एक उपयुक्त विकल्प बनाना.
कई कार्बाइड कच्चीकरण अंत मिलों में काटने के किनारों पर लागू एक विशेष कोटिंग से लैस हैं। आम कोटिंग्स में TiAlN (टाइटनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड) और TiCN (टाइटनियम कार्बोनाइट्राइड) शामिल हैं,जो घर्षण को कम करके उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद करते हैं, गर्मी दूर करने, और चिप निकासी में सुधार।
कार्बाइड रफिंग एंड मिलों को मुख्य रूप से कुशल सामग्री हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे आक्रामक सामग्री हटाने के लिए अनुकूलित एक विशिष्ट ज्यामिति की विशेषता रखते हैंःप्रभावी चिप निकासी की सुविधा के लिए मोटे पिच और बड़े हेलिक्स कोणयह डिजाइन चिप के बंद होने से बचने और काटने की ताकत को कम करने में मदद करता है।
इन अंत मिलों में आमतौर पर कई फ्लूट्स (आमतौर पर तीन या अधिक) होते हैं। अतिरिक्त फ्लूट्स उपकरण के काटने के किनारे घनत्व को बढ़ाते हैं, जिससे यह सामग्री को बहुत तेजी से हटाने की अनुमति देता है।यह दांत प्रति एक इष्टतम चिप भार सुनिश्चित करने के लिए मशीन की क्षमताओं के साथ फ्लूट की संख्या संतुलित करने के लिए महत्वपूर्ण है.
कुल मिलाकर, कार्बाइड रफिंग एंड मिल उच्च धातु हटाने की दर प्राप्त करने और मशीनिंग समय को कम करने में सक्षम हैं। उनके मजबूत डिजाइन, उच्च काटने की गति और प्रभावी चिप निकासी के साथ जोड़ा गया है,उन्हें मांग वाले मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाते हैं।
मरने और मोल्ड बनाने के अनुप्रयोगों के लिए एक कार्बाइड कच्चे खत्म मिल का चयन करते समय, विचार करने के लिए कई महत्वपूर्ण कारक हैं। यहाँ कुछ प्रमुख विचार हैंः
सामग्री संगतताः डाई और मोल्ड बनाने में अक्सर स्टील, एल्यूमीनियम, तांबे के मिश्र धातुओं और विभिन्न विदेशी सामग्रियों सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करना शामिल होता है।यह एक कार्बाइड roughing अंत मिल है कि विशेष रूप से अपने मरने और मोल्ड बनाने की प्रक्रियाओं में आम तौर पर इस्तेमाल किया सामग्री की मशीनिंग के लिए बनाया गया है चुनने के लिए महत्वपूर्ण है. आप जिन सामग्रियों के साथ काम करते हैं, उनके लिए इष्टतम प्रदर्शन और उपकरण जीवन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के कोटिंग, ज्यामिति और काटने के मापदंडों पर विचार करें।
उपकरण कोटिंगः उपकरण कोटिंग की पसंद कार्बाइड रूफिंग एंड मिल के प्रदर्शन और उपकरण जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है। विभिन्न कोटिंग, जैसे कि TiAlN, TiCN, और TiAIN,कठोरता के विभिन्न स्तर प्रदान करते हैं, गर्मी प्रतिरोध, और स्नेहकता। एक कोटिंग का चयन करें जो मशीनिंग की जा रही सामग्रियों के साथ-साथ काटने की परिस्थितियों और वांछित सतह खत्म के लिए उपयुक्त है।
ज्यामिति और फ्लूट गणनाः कार्बाइड roughing अंत मिल की ज्यामिति और फ्लूट गणना कुशल सामग्री हटाने और चिप निकासी में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हेलिक्स कोण जैसे कारकों पर विचार करें,रेक कोणसबसे अच्छा ज्यामिति और फ्लूट की संख्या मशीनीकृत सामग्री, मशीन की क्षमताओं पर निर्भर करेगा,और सामग्री हटाने की दर और सतह खत्म के बीच वांछित संतुलन.
कठोरता और स्थिरता: डाई और मोल्ड बनाने में अक्सर तंग सहिष्णुता के साथ जटिल और जटिल आकारों को मशीनिंग करना शामिल होता है।यह एक कार्बाइड roughing अंत मिल है कि मशीनिंग संचालन के दौरान कठोरता और स्थिरता प्रदान करता है का चयन करने के लिए आवश्यक है- ठोस और मजबूत डिजाइन वाले ऐसे औजारों की तलाश करें जो कटिंग ऑपरेशन के दौरान होने वाली काटने की ताकतों और कंपन का सामना कर सकें।
काटने के मापदंड: उपकरण निर्माता द्वारा प्रदान किए गए अनुशंसित काटने के मापदंडों पर विचार करें। इन मापदंडों में धुरी की गति, फ़ीड दर और काटने की गहराई शामिल है।अनुशंसित काटने के मापदंडों का पालन करने से इष्टतम उपकरण जीवन प्राप्त करने में मदद मिलेगी, सतह खत्म, और सामग्री हटाने की दर।
उपकरण जीवन और लागतः उपकरण जीवन और लागत का संतुलन डाई और मोल्ड निर्माण में महत्वपूर्ण है, क्योंकि ये अक्सर उच्च परिशुद्धता और उच्च मूल्य वाले घटक होते हैं।विभिन्न कार्बाइड रफिंग अंत मिलों के अपेक्षित उपकरण जीवन का आकलन करें और समग्र लागत प्रभावशीलता पर विचार करें. जबकि लंबे समय तक उपकरण जीवन वांछनीय है, यह उपकरण प्रदर्शन, लागत, और अपने डाई और मोल्ड बनाने की प्रक्रियाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं के बीच एक संतुलन खोजने के लिए आवश्यक है.
औजार विशेषज्ञों से परामर्श करें: औजार विशेषज्ञों से परामर्श करना अत्यधिक अनुशंसा की जाती है, जैसे कि उपकरण निर्माता या अनुभवी मशीनिस्ट, जिनके पास मरने और मोल्ड बनाने में विशेषज्ञता है।वे विशिष्ट उपकरण डिजाइनों के अपने ज्ञान के आधार पर मूल्यवान अंतर्दृष्टि और सिफारिशें प्रदान कर सकते हैं, कोटिंग्स और सामग्री।
हमारी कंपनी में, हम अपने रफिंग एंड मिल उत्पादों के लिए तकनीकी सहायता और सेवा की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं।अनुभवी इंजीनियरों और तकनीशियनों की हमारी टीम आपको हमारे उत्पादों का अधिकतम लाभ उठाने में मदद करने के लिए समर्पित है ताकि आप उनके प्रदर्शन को अधिकतम कर सकें.
हम अपनी ग्राहक सेवा लाइन के साथ-साथ अपने ऑनलाइन समर्थन पोर्टल के माध्यम से तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।हमारे ग्राहक सेवा लाइन 24/7 उपलब्ध है और आप किसी भी मुद्दे पर सहायता प्रदान कर सकते हैं आप अपने Roughing End मिल के साथ हो सकता हैहमारे ऑनलाइन सहायता पोर्टल में ट्यूटोरियल और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों की एक श्रृंखला है जो आपको किसी भी समस्या का निवारण करने में मदद कर सकती है।
हम आपको अपने Roughing End Mill उत्पादों को बनाए रखने में मदद करने के लिए कई सेवाएं भी प्रदान करते हैं। इनमें रखरखाव और मरम्मत सेवाएं, साथ ही स्थापना और सेटअप सेवाएं शामिल हैं।अनुभवी तकनीशियनों की हमारी टीम आप अपने Roughing अंत मिल जल्दी और कुशलता से ऊपर और चल रही पाने में मदद कर सकते हैंहम यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और निरीक्षण सेवाएं भी प्रदान करते हैं कि आपकी रफिंग एंड मिल अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन कर रही है।
रफिंग एंड मिल पैकेजिंग और शिपिंग को सावधानी से किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परिवहन के दौरान उत्पाद क्षतिग्रस्त न हो।
प्रारंभ करने के लिए, उत्पाद को उपयुक्त आकार के बॉक्स में रखा जाना चाहिए, जिसके चारों ओर पैडिंग या एक डिशनिंग सामग्री रखी जानी चाहिए। बॉक्स को सुरक्षित रूप से टेप किया जाना चाहिए और उत्पाद की जानकारी के साथ लेबल किया जाना चाहिए।
तब बॉक्स को एक सुरक्षात्मक मेलर में रखा जाना चाहिए, जैसे कि एक पैड लिफाफे में, उत्पाद को क्षति से और अधिक बचाने के लिए।
अंत में, इसे एक विश्वसनीय डिलीवरी सेवा, जैसे यूएसपीएस या डीएचएल के माध्यम से भेजा जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए ट्रैक किया जाना चाहिए कि यह अपने गंतव्य तक सुरक्षित रूप से पहुंचाया जाए।
