12 मिमी काटने व्यास कार्बाइड बढ़ी हुई उत्पादकता के लिए कच्चे अंत मिल

उत्पाद का वर्णन:

कार्बाइड कच्चेपन समाप्त मिलें सामग्री की तेजी से हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष उपकरण हैं। वे आम तौर पर ठोस कार्बाइड से बने होते हैं,एक कठोर और टिकाऊ सामग्री अच्छी तरह से उच्च काटने की गति और तापमान के लिए उपयुक्त.

एक विशेष कोटिंग अक्सर कार्बाइड roughing अंत मिलों के काटने के किनारों पर लागू किया जाता है। यह कोटिंग, जैसे कि TiAlN (टाइटानियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड) या TiCN (टाइटानियम कार्बोनाइट्राइड),मशीनिंग के दौरान घर्षण और गर्मी को कम करता है और चिप निकासी में सुधार करने में मदद करता है.

कार्बाइड कच्चेपन अंत मिलों की ज्यामिति आक्रामक धातु हटाने के लिए अनुकूलित है। इन उपकरणों में एक मोटी पिच और बड़े हेलिक्स कोण की विशेषता है, जिससे मशीनिंग स्वार को जल्दी से खाली करना आसान हो जाता है,इस प्रकार बंद होने के जोखिम को कम करने और काटने के बलों को सीमित.

आम तौर पर, कार्बाइड कच्चेपन अंत मिलों में कई फ्लूट्स होते हैं, अक्सर तीन या अधिक। अतिरिक्त फ्लूट्स बढ़े हुए काटने के किनारे घनत्व प्रदान करते हैं ताकि सामग्री को अधिक तेजी से हटाया जा सके।यह उचित चिप लोड सुनिश्चित करने के लिए मशीन की क्षमताओं के खिलाफ फ्लूट की संख्या वजन करने के लिए महत्वपूर्ण है.

अपने मजबूत निर्माण, उच्च काटने की गति, और कुशल चिप निकासी के लिए धन्यवाद, कार्बाइड roughing अंत मिलों जल्दी से सामग्री की बड़ी मात्रा को हटाने में सक्षम हैं,जिसका अर्थ है कम मशीनिंग चक्र और काम पूरा करने के कम समय.

अनुप्रयोग:

मरने और मोल्ड बनाने के अनुप्रयोगों के लिए एक कार्बाइड कच्चे खत्म मिल का चयन करते समय, विचार करने के लिए कई महत्वपूर्ण कारक हैं। यहाँ कुछ प्रमुख विचार हैंः

सामग्री संगतताः डाई और मोल्ड बनाने में अक्सर स्टील, एल्यूमीनियम, तांबे के मिश्र धातुओं और विभिन्न विदेशी सामग्रियों सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करना शामिल होता है।यह एक कार्बाइड roughing अंत मिल है कि विशेष रूप से अपने मरने और मोल्ड बनाने की प्रक्रियाओं में आम तौर पर इस्तेमाल किया सामग्री की मशीनिंग के लिए बनाया गया है चुनने के लिए महत्वपूर्ण है. आप जिन सामग्रियों के साथ काम करते हैं, उनके लिए इष्टतम प्रदर्शन और उपकरण जीवन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के कोटिंग, ज्यामिति और काटने के मापदंडों पर विचार करें।

उपकरण कोटिंगः उपकरण कोटिंग की पसंद कार्बाइड रूफिंग एंड मिल के प्रदर्शन और उपकरण जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है। विभिन्न कोटिंग, जैसे कि TiAlN, TiCN, और TiAIN,कठोरता के विभिन्न स्तर प्रदान करते हैं, गर्मी प्रतिरोध, और स्नेहकता। एक कोटिंग का चयन करें जो मशीनिंग की जा रही सामग्रियों के साथ-साथ काटने की परिस्थितियों और वांछित सतह खत्म के लिए उपयुक्त है।

ज्यामिति और फ्लूट गणनाः कार्बाइड roughing अंत मिल की ज्यामिति और फ्लूट गणना कुशल सामग्री हटाने और चिप निकासी में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हेलिक्स कोण जैसे कारकों पर विचार करें,रेक कोणसबसे अच्छा ज्यामिति और फ्लूट की संख्या मशीनीकृत सामग्री, मशीन की क्षमताओं पर निर्भर करेगा,और सामग्री हटाने की दर और सतह खत्म के बीच वांछित संतुलन.

कठोरता और स्थिरता: डाई और मोल्ड बनाने में अक्सर तंग सहिष्णुता के साथ जटिल और जटिल आकारों को मशीनिंग करना शामिल होता है।यह एक कार्बाइड roughing अंत मिल है कि मशीनिंग संचालन के दौरान कठोरता और स्थिरता प्रदान करता है का चयन करने के लिए आवश्यक है- ठोस और मजबूत डिजाइन वाले ऐसे औजारों की तलाश करें जो कटिंग ऑपरेशन के दौरान होने वाली काटने की ताकतों और कंपन का सामना कर सकें।

काटने के मापदंड: उपकरण निर्माता द्वारा प्रदान किए गए अनुशंसित काटने के मापदंडों पर विचार करें। इन मापदंडों में धुरी की गति, फ़ीड दर और काटने की गहराई शामिल है।अनुशंसित काटने के मापदंडों का पालन करने से इष्टतम उपकरण जीवन प्राप्त करने में मदद मिलेगी, सतह खत्म, और सामग्री हटाने की दर।

उपकरण जीवन और लागतः उपकरण जीवन और लागत का संतुलन डाई और मोल्ड निर्माण में महत्वपूर्ण है, क्योंकि ये अक्सर उच्च परिशुद्धता और उच्च मूल्य वाले घटक होते हैं।विभिन्न कार्बाइड रफिंग अंत मिलों के अपेक्षित उपकरण जीवन का आकलन करें और समग्र लागत प्रभावशीलता पर विचार करें. जबकि लंबे समय तक उपकरण जीवन वांछनीय है, यह उपकरण प्रदर्शन, लागत, और अपने डाई और मोल्ड बनाने की प्रक्रियाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं के बीच एक संतुलन खोजने के लिए आवश्यक है.

औजार विशेषज्ञों से परामर्श करें: औजार विशेषज्ञों से परामर्श करना अत्यधिक अनुशंसा की जाती है, जैसे कि उपकरण निर्माता या अनुभवी मशीनिस्ट, जिनके पास मरने और मोल्ड बनाने में विशेषज्ञता है।वे विशिष्ट उपकरण डिजाइनों के अपने ज्ञान के आधार पर मूल्यवान अंतर्दृष्टि और सिफारिशें प्रदान कर सकते हैं, कोटिंग्स और सामग्री।

अनुकूलन:

सहायता एवं सेवाएं:

रफिंग एंड मिल की तकनीकी सहायता और सेवाओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

• आपके आवेदन के लिए सही उपकरण के चयन और उपयोग के लिए मार्गदर्शन
• समस्या निवारण और समस्या समाधान में सहायता
• संचालन और रखरखाव के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं पर प्रशिक्षण
• काटने के मापदंडों और मशीन सेटिंग्स पर तकनीकी सलाह
• साइट पर समर्थन और रखरखाव

पैकिंग और शिपिंगः

रफिंग एंड मिल का पैकेजिंग और शिपिंग:

• कच्चेपन के लिए समाप्त मिल एक सील कंटेनर में पैक किया जाता है।
• यह क्षति से बचाने के लिए बुलबुला लिपटे एक दो परत वाले कार्डबोर्ड बॉक्स में भेजा जाता है।
• बॉक्स पर उत्पाद का नाम और ट्रैकिंग नंबर लगा होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: