30° हेलिक्स एंगल रफिंग एंड मिल 4 कटिंग एज के साथ कुशल कार्बाइड मिलिंग के लिए

उत्पाद का वर्णन:

कार्बाइड कच्चेपन के लिए अंत मिलों को आम तौर पर ठोस कार्बाइड से बनाया जाता है, एक कठिन और टिकाऊ सामग्री जो उच्च काटने की गति और तापमान का सामना करने में सक्षम है,यह मांग मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाने के लिए.

कई कार्बाइड कच्चे करने वाली समाप्त मिलों में काटने के किनारों पर विशेष कोटिंग लगाई जाती है।आम कोटिंग्स में TiAlN (टाइटनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड) और TiCN (टाइटनियम कार्बोनिट्राइड) शामिल हैं जो घर्षण को कम करके उपकरण के जीवन को बढ़ाने में मदद करते हैं, गर्मी दूर करने, और चिप निकासी में सुधार।

इन अंत मिलों विशेष रूप से आक्रामक सामग्री हटाने के लिए अनुकूलित एक ज्यामिति के साथ डिजाइन कर रहे हैं। वे आम तौर पर एक मोटी पिच और बड़े हेलिक्स कोण है,जो प्रभावी चिप निकासी को सुविधाजनक बनाने में मदद करता है और काटने के बलों को कम करते हुए चिप को बंद करने से रोकता है.

कार्बाइड कच्चेपन अंत मिलों में अक्सर कई फ्लूट होते हैं, आमतौर पर तीन या अधिक। अतिरिक्त फ्लूट उपकरण के काटने के किनारे घनत्व को बढ़ाते हैं, जिससे यह सामग्री को अधिक तेजी से हटाने में सक्षम होता है।अधिक फ्लूट्स दांत प्रति एक छोटे चिप भार के लिए नेतृत्व कर सकते हैं, इसलिए आदर्श संख्या में बांसुरी चुनने से पहले मशीन की क्षमताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

अपने मजबूत डिजाइन, उच्च काटने की गति और आक्रामक चिप निकासी के कारण, कार्बाइड रफिंग एंड मिल उच्च धातु हटाने की दर प्राप्त करने और मशीनिंग समय को कम करने में सक्षम हैं।

अनुप्रयोग:

मरने और मोल्ड बनाने के अनुप्रयोगों के लिए एक कार्बाइड कच्चे खत्म मिल का चयन करते समय, विचार करने के लिए कई महत्वपूर्ण कारक हैं। यहाँ कुछ प्रमुख विचार हैंः

• सामग्री संगतताःडाई और मोल्ड बनाने में अक्सर स्टील, एल्यूमीनियम, तांबे के मिश्र धातुओं और विभिन्न विदेशी सामग्रियों सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करना शामिल होता है।यह एक कार्बाइड roughing अंत मिल है कि विशेष रूप से अपने मरने और मोल्ड बनाने की प्रक्रियाओं में आम तौर पर इस्तेमाल किया सामग्री की मशीनिंग के लिए बनाया गया है चुनने के लिए महत्वपूर्ण है. आप जिन सामग्रियों के साथ काम करते हैं, उनके लिए इष्टतम प्रदर्शन और उपकरण जीवन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के कोटिंग, ज्यामिति और काटने के मापदंडों पर विचार करें।
• उपकरण कोटिंगःटूल कोटिंग का विकल्प कार्बाइड रूफिंग एंड मिल के प्रदर्शन और टूल जीवन को काफी प्रभावित कर सकता है। विभिन्न कोटिंग, जैसे कि TiAlN, TiCN, और TiAIN, कठोरता के विभिन्न स्तर प्रदान करते हैं,गर्मी प्रतिरोधएक ऐसी कोटिंग चुनें जो मशीनिंग की जा रही सामग्री के साथ-साथ काटने की स्थितियों और वांछित सतह खत्म के लिए उपयुक्त हो।
• ज्यामिति और बांसुरी की गिनती:ज्यामिति और कार्बाइड roughing अंत मिल के फ्लूट गिनती कुशल सामग्री हटाने और चिप निकासी में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हेलिक्स कोण, राके कोण, फ्लूट गिनती,और चिप ब्रेकर डिजाइनइष्टतम ज्यामिति और फ्लूट की संख्या मशीनीकृत सामग्री, मशीन की क्षमताओं और सामग्री हटाने की दर और सतह खत्म के बीच वांछित संतुलन पर निर्भर करेगी।
• कठोरता और स्थिरता:डाई और मोल्ड बनाने के लिए अक्सर जटिल और जटिल आकारों को मशीनिंग करना पड़ता है।यह एक कार्बाइड roughing अंत मिल है कि मशीनिंग संचालन के दौरान कठोरता और स्थिरता प्रदान करता है का चयन करने के लिए आवश्यक है- ठोस और मजबूत डिजाइन वाले ऐसे औजारों की तलाश करें जो कटिंग ऑपरेशन के दौरान होने वाली काटने की ताकतों और कंपन का सामना कर सकें।
• काटने के मापदंडःउपकरण निर्माता द्वारा दिए गए सिफारिश किए गए काटने के मापदंडों पर विचार करें। इन मापदंडों में धुरी की गति, फ़ीड दर और काटने की गहराई शामिल है।अनुशंसित काटने के मापदंडों का पालन करने से इष्टतम उपकरण जीवन प्राप्त करने में मदद मिलेगी, सतह खत्म, और सामग्री हटाने की दर।
• उपकरण जीवन और लागतःउपकरण जीवन और लागत का संतुलन डाई और मोल्ड निर्माण में महत्वपूर्ण है, क्योंकि ये अक्सर उच्च परिशुद्धता और उच्च मूल्य वाले घटक होते हैं।विभिन्न कार्बाइड रफिंग अंत मिलों के अपेक्षित उपकरण जीवन का आकलन करें और समग्र लागत प्रभावशीलता पर विचार करें. जबकि लंबे समय तक उपकरण जीवन वांछनीय है, यह उपकरण प्रदर्शन, लागत, और अपने डाई और मोल्ड बनाने की प्रक्रियाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं के बीच एक संतुलन खोजने के लिए आवश्यक है.
• उपकरण विशेषज्ञों से परामर्श करें:उपकरण निर्माताओं या अनुभवी मशीनिस्टों जैसे उपकरण विशेषज्ञों से परामर्श करने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है, जिनके पास मरने और मोल्ड बनाने में विशेषज्ञता है।वे विशिष्ट उपकरण डिजाइनों के अपने ज्ञान के आधार पर मूल्यवान अंतर्दृष्टि और सिफारिशें प्रदान कर सकते हैं, कोटिंग्स और सामग्री।

अनुकूलन:

कस्टम टूलिंग एंड मिल - रफिंग एंड मिल

• ब्रांड नाम: सुपल
• मॉडल संख्याः रफिंग एंड मिल
• उत्पत्ति का स्थान: चांगझोउ,जियांगसू,चीन
• प्रमाणनः ISO9001
• न्यूनतम आदेश मात्राः 5 पीसीएस
• मूल्य: बातचीत के लिए
• पैकेजिंग विवरणः 1PC/TUBE
• प्रसव का समय: 7-15 दिन
• भुगतान की शर्तें: टी/टी
• आपूर्ति क्षमताः 1000000000 पीसीएस/माह
• काटने का किनारा प्रकारः वर्ग
• शंकु व्यासः 12 मिमी
• कोटिंगः TiAlN
• आवेदनः कच्चे
• बांसुरी की संख्या: 4
• स्टेनलेस स्टील और लकड़ी के लिए विशेष।

सहायता एवं सेवाएं:

हम अपने Roughing End Mill उत्पाद के लिए तकनीकी सहायता और सेवा प्रदान करते हैं। हमारा लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम संभव उत्पाद अनुभव हो।

• फोन, ईमेल और लाइव चैट द्वारा 24/7 तकनीकी सहायता।
• तकनीकी मैनुअल और उत्पाद विनिर्देशों के हमारे ऑनलाइन पुस्तकालय तक पहुंच।
• निरंतर उत्पाद अद्यतन और उन्नयन।
• परामर्श के लिए उपलब्ध इंजीनियरों और तकनीशियनों की विशेषज्ञ टीम।
• साइट पर प्रशिक्षण और स्थापना।
• निःशुल्क उत्पाद परीक्षण और प्रदर्शन।

पैकिंग और शिपिंगः

रफिंग एंड मिल पैकेजिंग और शिपिंगः

हम रफिंग एंड मिल को एक कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक करते हैं, जिसे फिर प्लास्टिक के पैकेज के साथ सील कर दिया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि शिपिंग के दौरान उत्पाद सुरक्षित और सुरक्षित रखा जाए।इसके बाद बक्से को एक बड़े कार्डबोर्ड बॉक्स में रखा जाता है जिसमें अतिरिक्त सुरक्षा के लिए फोम के इंजेक्शन होते हैंइसके बाद बॉक्स को सामग्री और गंतव्य पते के साथ लेबल किया जाता है और इसे भेजने के लिए तैयार किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

प्रश्न: उत्पाद का ब्रांड नाम क्या है?

उत्तर: ब्रांड नाम सुपल है।

प्रश्न: उत्पाद का मॉडल नंबर क्या है?

उत्तर: मॉडल संख्या रूफिंग एंड मिल है।

प्रश्न: उत्पाद कहाँ बनाया जाता है?

उत्तर: यह उत्पाद चीन के जियांगसू प्रांत के चांगझोउ में निर्मित है।

प्रश्न: क्या उत्पाद आईएसओ 9001 प्रमाणित है?

उत्तर: हाँ, उत्पाद आईएसओ 9001 प्रमाणित है।

प्रश्न: न्यूनतम आदेश के लिए कितने टुकड़ों की आवश्यकता है?

उत्तर: न्यूनतम आदेश मात्रा 5 टुकड़े है।