अनकोटेड/डीएलसी कोटिंग के साथ सुपल प्रेसिजन एल्यूमीनियम मशीनिंग

कार्बाइड अंत मिलों के साथ तीन फ्लूट एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए एक लोकप्रिय विकल्प हैं। फ्लूट की संख्या, जो अंत मिल पर काटने किनारों की संख्या को संदर्भित करता है,सामग्री हटाने की दर और सतह खत्म के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है.

सामग्री

कार्बाइड अंत मिलों को आमतौर पर टिकाऊ और गर्मी प्रतिरोधी ठोस कार्बाइड से बनाया जाता है जो इसकी कठोरता और उच्च काटने के तापमान प्रतिरोध के कारण एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।

कोटिंग

प्रदर्शन बढ़ाने के लिए TiCN या TiAlN जैसे कोटिंग्स को एंड मिल पर लगाया जा सकता है। ये कोटिंग्स चिकनाई और गर्मी प्रतिरोध में वृद्धि प्रदान करते हैं, घर्षण को कम करते हैं और उपकरण के जीवन को बढ़ाते हैं,जो विशेष रूप से एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए फायदेमंद है.

हेलिक्स कोण

अंत चक्की का हेलिक्स कोण, या जिस कोण पर फ्लाईट उपकरण के चारों ओर लपेटते हैं, वह भी महत्वपूर्ण है।उच्च हेलिक्स कोण (लगभग 45 डिग्री) एल्यूमीनियम के लिए फायदेमंद है क्योंकि यह चिप्स को खाली करने में मदद करता है और बेहतर सतह खत्म प्रदान करता है.

व्यास और लंबाई

अंत मिल का व्यास और लंबाई विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। छोटे व्यास के अंत मिलों का उपयोग आमतौर पर अधिक बारीक विवरण और विशेषताओं के लिए किया जाता है,जबकि बड़े व्यास कच्चे या भारी सामग्री हटाने के लिए अधिक उपयुक्त हैं.

एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए कार्बाइड अंत मिल का चयन करते समय, आपको निर्णय लेने से पहले सामग्री, कोटिंग, हेलिक्स कोण, व्यास और लंबाई पर विचार करना चाहिए।उपकरण आपूर्तिकर्ताओं या निर्माताओं से परामर्श करना भी उपयोगी है जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सिफारिशें दे सकते हैं.

एल्यूमीनियम मशीनिंग के लिए फ्लूट्स की संख्या पर विचार करते समय, कई कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

सामग्री हटाने की दर फ्लू की संख्या से काफी प्रभावित होती है। कम फ्लू वाले अंत मिलों में फ्लू के बीच बड़े चिप स्थान होंगे, जिसके परिणामस्वरूप उच्च एमआरआर होगा,दो-फ्लूट अंत मिलों को कच्चे संचालन के लिए लोकप्रिय बनाना.

सतह की फिनिश भी फ्लूट्स की संख्या से प्रभावित होती है; अधिक फ्लूट्स वाले एंड मिल आमतौर पर चिकनी फिनिश प्रदान करेंगे।ऐसा इसलिए है क्योंकि उनके बीच छोटे चिप रिक्तियों के परिणामस्वरूप छोटे चिप्स का उत्पादन किया जा रहा है, काम के टुकड़े पर उपकरण के निशान को कम करता है।

फ्लाईट की संख्या मशीनिंग के दौरान समाप्त मिल की कठोरता और स्थिरता को प्रभावित करती है। अधिक फ्लाईट काटने के किनारों पर काटने की ताकत को अधिक समान रूप से वितरित करते हैं,कंपन और गपशप को कम करना.

चिप निकासी एल्यूमीनियम मशीनिंग में महत्वपूर्ण है, क्योंकि चिप्स स्ट्रिंगी हो सकते हैं और काटने वाले उपकरण से चिपके रहते हैं। कम फ्लूट्स का मतलब है कि बड़े चिप स्थान, बेहतर चिप निकासी की अनुमति देता है।

एक स्थिति के लिए फ्लाईट की इष्टतम संख्या मशीनिंग आवश्यकताओं से निर्धारित होती है। दो फ्लाईट अंत मिलों का उपयोग अक्सर कच्चे बनाने के लिए किया जाता है,जबकि तीन या अधिक फ्लूट चिकनी खत्म और मिलिंग सेटअप की अधिक स्थिरता के लिए पसंद कर रहे हैं.