उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चांगझौ, जियांग्सू, चीन
ब्रांड नाम: OEM/ODM
प्रमाणन: ISO9001
मॉडल संख्या: सीएनसी उपकरण
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 5 पीसी
मूल्य: To be negotiated
पैकेजिंग विवरण: एकल वस्तु
प्रसव के समय: 7-15 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 100000000000PCS
बांसुरी की लंबाई: |
भिन्न |
काटने की दिशा: |
भिन्न |
अत्याधुनिक प्रकार: |
भिन्न |
कोटिंग: |
AlTiN, TiAIN, Naco,Tin,DLC,अनुकूलित |
आकार: |
एंड मिल |
काटने का व्यास: |
डी1-20मिमी |
शैंक डायमीटर: |
भिन्न |
हेलिक्स कोण: |
35/38/40/45 |
बांसुरी की लंबाई: |
भिन्न |
काटने की दिशा: |
भिन्न |
अत्याधुनिक प्रकार: |
भिन्न |
कोटिंग: |
AlTiN, TiAIN, Naco,Tin,DLC,अनुकूलित |
आकार: |
एंड मिल |
काटने का व्यास: |
डी1-20मिमी |
शैंक डायमीटर: |
भिन्न |
हेलिक्स कोण: |
35/38/40/45 |
टंगस्टन इस्पात अंत मिलों मशीनिंग संचालन के लिए एक बहुमुखी और व्यापक रूप से इस्तेमाल किया उपकरण हैं। वे अपनी लंबाई के साथ काटने फ्लू के साथ एक बेलनाकार शांक से मिलकर बनते हैं, और नीचे एक काटने के किनारे पर.टंगस्टन कार्बाइड सामग्री का उपयोग पारंपरिक उच्च गति इस्पात (एचएसएस) समाप्त मिलों की तुलना में बेहतर फायदे प्रदान करता है। यह सामग्री बढ़ी हुई कठोरता, तेज काटने की गति,उपकरण का लंबा जीवनकाल, गर्मी और पहनने के लिए बेहतर प्रतिरोध, और उपकरण की विफलता की कम संभावना।
टंगस्टन स्टील के अंत मिलों में विभिन्न प्रकार के होते हैं, जैसे कि वर्ग अंत मिल, गेंद नाक अंत मिल, और कोण त्रिज्या अंत मिल, प्रत्येक को विभिन्न मशीनिंग कार्यों और सतह खत्म के लिए डिज़ाइन किया गया है।इन अंत मिलों में से एक का उपयोग करते समय, यह सामग्री का मशीनिंग किया जा रहा है, काटने के मापदंडों, और वांछित सतह खत्म जैसे कारकों पर विचार करने के लिए महत्वपूर्ण है।इष्टतम परिणाम प्राप्त करना और उपकरण जीवन को अधिकतम करनाहालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि यदि गलत तरीके से उपयोग किया जाता है तो वे भंगुर हो सकते हैं और चिपके जाने की प्रवृत्ति रखते हैं, इसलिए हमेशा अनुशंसित काटने के दिशानिर्देशों का पालन करें और उपयुक्त काटने के द्रव या स्नेहन का उपयोग करें।
वोलफ्रेम स्टील के अंत मिल, जिन्हें वोलफ्रेम कार्बाइड के अंत मिल भी कहा जाता है, अन्य प्रकार के अंत मिलों की तुलना में कई फायदे प्रदान करते हैं, जैसे कि हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) से बने।यहाँ कुछ मुख्य लाभ दिए गए हैं:
जबकि वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल कई फायदे प्रदान करते हैं, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वे एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक भंगुर हैं।उन्हें ठीक से काटने के मापदंडों और तकनीकों के साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिए ताकि चिपिंग या टूटने से बचा जा सकेइसके अतिरिक्त, वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिल आमतौर पर एचएसएस अंत मिलों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं,लेकिन उनके लंबे उपकरण जीवन और बेहतर प्रदर्शन अक्सर कई मशीनिंग अनुप्रयोगों में निवेश को सही ठहराते हैं.
वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों का उपयोग करते समय, इष्टतम परिणाम प्राप्त करने और उपकरण के जीवन को अधिकतम करने के लिए उपयुक्त काटने के मापदंडों और तकनीकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।सबसे पहले, काटने की गति को ध्यान में रखा जाना चाहिए।काटने की गति काटने के उपकरण की सतह की गति है और आमतौर पर मीटर प्रति मिनट (एम / मिनट) या सतह फीट प्रति मिनट (एसएफएम) में मापा जाता है. वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों के लिए, उच्च गति उनके बेहतर गर्मी प्रतिरोध के कारण नियोजित किया जा सकता है। हालांकि, यह अभी भी सामग्री के लिए अनुशंसित सीमा के भीतर रहना चाहिए।फ़ीड दर की जांच की जानी चाहिएफ़ीड रेट वह दूरी है जो काटने वाले उपकरण द्वारा प्रति मोड़ प्रति काम के टुकड़े में आगे बढ़ी जाती है और आमतौर पर प्रति दांत (मिमी/दांत) या प्रति दांत (इंच) में मापी जाती है।यह सामग्री के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए, उपकरण व्यास, और वांछित काटने बल। फ़ीड दर चिप नियंत्रण, उपकरण पहनने, और विचलन को रोकने में मदद मिलेगी।कटौती की गहराई भी तदनुसार चुनी जानी चाहिए।यह उपकरण के काम के टुकड़े के साथ जुड़ाव की अक्षीय गहराई को संदर्भित करता है। सामग्री हटाने और उपकरण जीवन की दरों को संतुलित करना महत्वपूर्ण है।उथले कटौती गर्मी उत्पादन और काटने की ताकत को कम कर सकते हैं, जबकि गहरी कटौती अधिक उत्पादक हो सकती है लेकिन कठोर ताकत और पहनने के साथ। शीतलन एजेंटों और स्नेहक का उपयोग आवश्यक है क्योंकि यह गर्मी को फैलाने में मदद करेगा, उपकरण के जीवन को बढ़ाएगा,और सतह खत्म में सुधारयह चिप निकालने में सहायता करने और बढ़त के निर्माण को समाप्त करने के अलावा है। प्रयुक्त शीतल द्रव या स्नेहक का प्रकार मशीनिंग ऑपरेशन और सामग्री पर निर्भर होना चाहिए।अंत में, उपकरण का मार्ग और मशीनिंग रणनीति महत्वपूर्ण है।सही उपकरण पथों का चयन करना, जैसे कि चढ़ाई पीसने या पारंपरिक पीसने से कंपन और उपकरण के विचलन को कम किया जा सकता है।अनुकूलनशील मशीनिंग रणनीतियाँ या ट्रोकॉइडल मिलिंग भी दक्षता को अधिकतम कर सकती हैं और पहनने को कम कर सकती हैं. यह भी मशीन और उपकरण धारक पर विचार करने के लिए महत्वपूर्ण है. यह कठोरता और उपकरण की स्थिरता के लिए आवश्यक है, के रूप में कंपन, गपशप,और अत्यधिक उपकरण विचलन उचित उपकरण धारक या अपर्याप्त मशीन कठोरता की कमी के कारण हो सकता है.अंत में, काटने के मापदंडों और तकनीकों को मशीनिंग ऑपरेशन की विशिष्टताओं के अनुरूप बनाया जाना चाहिए।निर्माताओं की सिफारिशों और डेटा चार्ट को देखा जा सकता है, और उपकरण विशेषज्ञों से परामर्श करने से आवेदन के लिए सर्वोत्तम काटने के मापदंडों और तकनीकों को निर्धारित करने में मदद मिल सकती है।
टंगस्टन इस्पात अंत मिलों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में विभिन्न मशीनिंग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। ये अंत मिल धातुओं, मिश्र धातुओं सहित विभिन्न प्रकार की सामग्री को काट और पीस सकते हैं,और लकड़ीचलिए टंगस्टन स्टील के अंत मिलों के सामान्य उपयोगों को विस्तार से देखते हैंः
टंगस्टन स्टील के अंत मिलों का उपयोग आम तौर पर सामान्य मिलिंग संचालन के लिए किया जाता है, जैसे कि सामना करना, प्रोफाइलिंग, स्लॉटिंग और समोच्च।वे वांछित आकार और आयाम प्राप्त करने के लिए एक कार्य टुकड़ा से सामग्री को कुशलता से हटा सकते हैं.
टंगस्टन स्टील के अंत मिलों का व्यापक रूप से धातु प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। वे विभिन्न धातुओं, जैसे स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और कास्ट आयरन को काटने और पीसने के लिए उपयुक्त हैं।ये अंत मिलें उच्च गति मशीनिंग करने में सक्षम हैं और मांग वाले धातु प्रसंस्करण कार्यों में भी अपने काटने के प्रदर्शन को बनाए रख सकते हैं.
एयरोस्पेस उद्योग में, टंगस्टन इस्पात अंत मिलों का उपयोग विमान भागों, इंजन घटकों और संरचनात्मक तत्वों जैसे घटकों की मशीनिंग के लिए किया जाता है।वोल्फ्रेम कार्बाइड की उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध इन अंत मिलों को एयरोस्पेस मशीनिंग की मांग की आवश्यकताओं के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त बनाते हैं.
वोल्गस्टेन स्टील अंत मिलों अक्सर मोल्ड और मरने बनाने के अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। वे सटीक रूप से उच्च परिशुद्धता और सतह खत्म सुनिश्चित करने, मोल्ड और मरने पर जटिल आकार और समोच्च मशीन कर सकते हैं.ये अंत मिलें कठोर उपकरण स्टील्स और मोल्ड और मर उत्पादन में प्रयुक्त अन्य कठोर सामग्रियों को मशीनिंग करने में सक्षम हैं।
ऑटोमोटिव उद्योग में, वोल्फ्रेम स्टील के अंत मिलों को इंजन घटकों, ट्रांसमिशन भागों, ब्रेक घटकों और अन्य ऑटोमोटिव भागों की मशीनिंग में अनुप्रयोग मिलते हैं।वे कुशलता से सामग्री को हटा सकते हैं और इन घटकों पर सटीक विशेषताएं बना सकते हैंमोटर वाहन क्षेत्र की सख्त सहिष्णुता और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है।
वुल्फ़स्टेन स्टील के अंत मिलों का उपयोग लकड़ी के काम के अनुप्रयोगों में भी किया जाता है, जैसे लकड़ी के पैनलों, दरवाजों और फर्नीचर घटकों को काटने और आकार देना।वे कम्पोजिट सामग्री के मशीनिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, जैसे कि फाइबरग्लास, कार्बन फाइबर और लेमिनेट, आमतौर पर एयरोस्पेस, समुद्री और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में पाए जाते हैं।
ब्रांड नाम: OEM/ODM
मॉडल संख्याः सीएनसी उपकरण
उत्पत्ति का स्थान: चांगझोउ,जियांगसू,चीन
प्रमाणनः ISO9001
न्यूनतम आदेश मात्राः 5 पीसीएस
मूल्य: बातचीत के लिए
पैकेजिंग विवरण: एकल आइटम
प्रसव का समय: 7-15 दिन
भुगतान की शर्तें: टी/टी
आपूर्ति क्षमताः 100000000000 पीसीएस
हेलिक्स कोणः 35/38/40/45
काटने की दिशा: भिन्न-भिन्न
कुल लंबाईः 38-200 मिमी
काटने का किनारा प्रकारः भिन्न होता है
आकृति: अंत मिल
विशेष विशेषताएं:वोल्फ्रेम स्टील, अंत मिल, वोल्फ्रेम स्टील
कार्बाइड एंड मिल की तकनीकी सहायता और सेवाओं में निम्नलिखित शामिल हैंः
कार्बाइड एंड मिल पैकेजिंग और शिपिंगः
कार्बाइड एंड मिल उत्पादों को व्यक्तिगत रूप से पैक घटकों के साथ सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है। सभी पैकेज सावधानीपूर्वक निरीक्षण और गुणवत्ता वाले पैकेजिंग सामग्री के साथ सुरक्षित रूप से सील कर रहे हैं। बड़े आदेशों के लिए,सुरक्षित वितरण सुनिश्चित करने के लिए कस्टम पैकेजिंग प्रदान की जा सकती है.
हम दुनिया के सभी हिस्सों में शिपिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। ऑर्डर करते समय, ग्राहक विभिन्न प्रकार के वितरण विकल्पों में से चुन सकते हैं, जिनमें अंतर्राष्ट्रीय कूरियर सेवाएं, हवाई माल और सड़क माल शामिल हैं।हम समय पर वितरण की गारंटी देते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि सभी पैकेज सुरक्षित रूप से ट्रैक और वितरित किए जाएं.
