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उच्च गति वाले इस्पात ड्रिल बिट्स और वोल्फ्रेम इस्पात ड्रिल बिट्स के बीच का अंतर

2021-12-22
Latest company news about उच्च गति वाले इस्पात ड्रिल बिट्स और वोल्फ्रेम इस्पात ड्रिल बिट्स के बीच का अंतर

हाई स्पीड स्टील (एचएसएस) उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च गर्मी प्रतिरोध के साथ एक उपकरण स्टील है, जिसे हाई स्पीड टूल स्टील या हाई स्पीड स्टील के रूप में भी जाना जाता है, जिसे आमतौर पर सफेद स्टील के रूप में जाना जाता है।

उच्च गति वाले इस्पात औजार साधारण औजारों की तुलना में कठिन और काटने में आसान होते हैं। उच्च गति वाले इस्पात में कार्बन उपकरण इस्पात की तुलना में बेहतर कठोरता, शक्ति और गर्मी प्रतिरोध होता है,और इसकी काटने की गति कार्बन टूल स्टील (आयरन-कार्बन मिश्र धातु) से अधिक है. कई, इसलिए उच्च गति वाले इस्पात का नाम; और सीमेंट कार्बाइड में उच्च गति वाले इस्पात की तुलना में बेहतर प्रदर्शन होता है, और काटने की गति 2-3 गुना बढ़ सकती है।

विशेषताएं

उच्च गति वाले स्टील की लाल कठोरता 650 डिग्री तक पहुंच सकती है।

उच्च गति वाले स्टील में अच्छी ताकत और कठोरता होती है। तेज करने के बाद, काटने का किनारा तेज होता है और गुणवत्ता स्थिर होती है। इसका उपयोग आमतौर पर छोटे, जटिल आकार के उपकरणों के निर्माण के लिए किया जाता है।

सीमेंट कार्बाइड

वोल्गस्टेन स्टील ड्रिल बिट सामग्री (कठिन मिश्र धातु)

ड्रिल बिट सामग्री के मुख्य घटक वोल्फ्रेम कार्बाइड और कोबाल्ट हैं, जो सभी घटकों का 99% हैं, और 1% अन्य धातुएं हैं, इसलिए इसे वोल्फ्रेम स्टील (कठोर मिश्र धातु) कहा जाता है।टंगस्टन स्टील कम से कम एक धातु कार्बाइड से बनी एक सिंटरित समग्र सामग्री है।वोल्फ्रेम कार्बाइड, कोबाल्ट कार्बाइड, निओबियम कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड और टैंटलम कार्बाइड वोल्फ्रेम स्टील के सामान्य घटक हैं।कार्बाइड घटक (या चरण) का अनाज आकार आमतौर पर 0 के बीच होता है.2-10 माइक्रोन, और कार्बाइड के दाने एक धातु बांधनेवाला पदार्थ का उपयोग करके एक साथ बंधे होते हैं। बंधन धातु आम तौर पर लोहे के समूह की धातुएं होती हैं, और कोबाल्ट और निकल का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।तो वहाँ वोल्फ्रेम-कोबाल्ट मिश्र धातु हैं, वोल्फ्रेम-निकल मिश्र धातुओं और वोल्फ्रेम-टाइटनियम-कोबाल्ट मिश्र धातुओं। वोल्फ्रेम स्टील ड्रिल बिट सामग्री sintering मोल्डिंग एक रिक्त में पाउडर दबाने के लिए है,फिर इसे एक निश्चित तापमान (सिंटरिंग तापमान) तक सेंटरिंग फर्नेस में गर्म करें, इसे एक निश्चित समय के लिए रखें (स्थायी समय), और फिर इसे आवश्यक प्रदर्शन के साथ वोल्फ्रेम स्टील सामग्री प्राप्त करने के लिए ठंडा करें।

विशेषताएं:

सीमेंटेड कार्बाइड की लाल कठोरता 800-1000 डिग्री तक पहुंच सकती है।

सीमेंट कार्बाइड की काटने की गति उच्च गति वाले स्टील की तुलना में 4-7 गुना अधिक है। उच्च काटने की दक्षता।

इसके नुकसान कम झुकने की ताकत, कमजोर टक्कर की कठोरता, उच्च भंगुरता, कम टक्कर प्रतिरोध और कम कंपन प्रतिरोध हैं।