गैर-मानक औजारों के लिए कई सामान्य सतह दोष और समाधान

गैर-मानक औजार सभी गैर-मानक चाकू के लिए सामूहिक नाम है, जिसमें गैर-मानक कार चाकू, चाकू, मिलिंग कटर, री चाकू, चाकू आदि शामिल हैं।इन गैर मानक डिजाइन के माध्यम से प्रसंस्करण विशेषताओं के लिए, हम गैर-कोटिंग उपकरण भी अनुकूलित कर सकते हैं। अनुकूलन प्रक्रिया के दौरान, गैर-मानक चाकू सतह की खुरदरापन की समस्या का सामना किया है।यह ब्लेड भाग के ज्यामितीय कोण में परिवर्तन द्वारा प्राप्त किया जा सकता हैयदि सामने और पीछे के कोणों की डिग्री को काफी बढ़ाया जा सके तो यह वर्कपीस की सतह की मोटाई में काफी सुधार करेगा।गैर-मानक औजार विभिन्न वर्कपीस की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं और यांत्रिक उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण महत्व रखते हैंडिजाइन और उत्पादन में सतह दोष के कई प्रकार हैं। निम्नलिखित संपादक एक या दो सूचीबद्ध करेंगे, और कारणों और समाधानों को संलग्न करेंगे, आशा है कि संदर्भ में मदद मिलेगी।

1परिपत्र तरंग

कारणः काटने की प्रक्रिया के दौरान, काटने की शक्ति बहुत बदल जाती है, और चाकू खींचने का काम अनब्लॉक होता है, जिससे चाकू के दांत चक्र की दिशा में असमान काटने का कारण बनते हैं.

समाधान: जांचें कि ब्लेड की चौड़ाई समान है या छोटी आदि, विशेष रूप से स्कूल के अर्ध-विभाग के पहले सात या आठ ब्लेड दांतों की प्रसंस्करण सटीकता।उपयोग के दृष्टिकोण से, खींचने की गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए; बिस्तर की सटीकता और कठोरता अच्छी होनी चाहिए, और कंपन की घटना का उत्पादन नहीं करना चाहिए;क्या चाकू की झुकने सुपर बुरा है और रेडियल पीट.

2ब्लेड ग्राइंडर

कारणः सामान्य पहनने की मात्रा VB को पीसने की आवश्यकता है जब यह 0.3 मिमी से अधिक हो।

समाधानः भारी पीसने के दौरान, यह आम तौर पर एक समर्पित पीसने के बिस्तर पर किया जाता है।यह भी सार्वभौमिक उपकरण पीसने की मशीन की एक डिस्क पहिया के साथ सामने चाकू सतह के साथ पीसा जा सकता है.

3खरोंच

कारण: थोड़ा सा।

समाधान: जाँच करें कि चाकू के दांत के ब्लेड की चोट में कोई अंतर है या नहीं; क्या काटने वाले दांतों (विशेषकर ठीक दांतों) पर डैंड्रफ साफ नहीं किया गया है;चिकनी कदम गैर चिकनी स्क्रॉल से बाहर निचोड़ा जाता है- सर्जरी और खरोंच प्रसंस्करण सतहों.

4. बिंदु को निचोड़ें

कारणः पीछे की चाकू सतह और प्रसंस्कृत सतह के बीच तीव्र निचोड़ घर्षण के कारण।

समाधानः इस दोष को दूर करने के लिए उच्च कठोरता वाले कार्य-केंद्रों की कठोरता को कम करने के लिए एक अच्छी तरह से प्रदर्शन किए गए काटने के द्रव, पर्याप्त रूप से डालने और उचित गर्मी उपचार को अपनाएं।