मानक पीसने वाले कटरों की तुलना में, उच्च गति वाले स्टील बॉल हेड पीसने वाले कटरों की विशेषताएं हैंः
उपस्थिति सरल, उज्ज्वल, अद्वितीय, उपन्यास और स्तरित है;
मानक उत्पादों की तुलना में ज्यामितीय सटीकता 40% बढ़ जाती है। यह कच्चे पीसने, अर्ध-संश्लेषण पीसने के लिए अनुशंसित है, और संश्लेषण पीसने के लिए उपयुक्त है;
आगे और पीछे के कोनों की चिकनाई बढ़ाएं, जिससे ब्लेड तेज और थोड़ा तेज हो।
पीछे के कोण की चौड़ाई में 15% की वृद्धि हुई। ब्याज में सुधार, स्थिर और विश्वसनीय;
अनूठी प्रक्रिया के बाद, सेवा जीवन मानक मिलिंग कटर का दोगुना है, जिसमें उच्च लागत प्रदर्शन है।
सामान्य उपकरण जिनका उपयोग पारंपरिक पीसने के तरीकों के लिए किया जा सकता है और जिनका उपयोग सीएनसी उपकरण के लिए किया जा सकता है।
पीसने वाले कटर का उपयोग उच्च कठोरता सामग्री प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, और कठोरता HRC50 ~ 55 डिग्री के प्रसंस्करण workpiece.
ZUI के नए कोटिंग और नैनो ग्रेड वोल्फ्रेम स्टील कच्चे माल का प्रयोग करें।
छोटे किनारे के डिजाइन का उपयोग करते हुए, उच्च गति वाले पीसने के लिए उपयुक्त; सूखी काटने को भी प्राप्त किया जा सकता है।
ट्रेल हेडर और व्यास के फ्लैट हेड के आकार के फ्रिलिंग कटर को तेज गोल कोण (थोड़ा आर कोण) के साथ डिज़ाइन किया गया है।माइक्रो व्यास गेंद सिर मिलिंग कटर ब्लेड को कम कर सकते हैं और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ा सकते हैं.
उच्च-गति स्टील बॉल हेड मिलिंग कटर मोल्ड स्टील, कास्ट आयरन, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, टूल स्टील और सामान्य लोहे को मिलिंग कर सकता है, ऊर्ध्वाधर मिलिंग कटर से संबंधित है।सिर पीसने काटनेवाला उच्च तापमान वातावरण में सामान्य रूप से काम कर सकते हैं.
उच्च गति वाले स्टील बॉल हेड और फ्रिलिंग कटर: विभिन्न घुमावदार सतहों, आर्क ग्रूव प्रसंस्करण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
उच्च तापमान प्रतिरोधः ZUI उच्च तापमान 450-550/500-600 डिग्री सेल्सियस।
उच्च गति इस्पात गेंद सिर मिलिंग कटर के ब्लेड बड़े कोण आर अंत मिलिंग कटर के सिर की तुलना में मजबूत है, और यह ढहने के लिए आसान नहीं है, अर्थात्,जीवन काल अंत पीसने कटर की तुलना में स्थिर हैइसके अतिरिक्त, जब इसका उपयोग 3 डी प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, तो बॉल चाकू का प्रसंस्करण क्षेत्र आर कॉर्नर ब्लेड है, बड़े मूल्यों का उपयोग करने के लिए प्रसंस्करण अंतराल और काटने की गहराई का उपयोग किया जा सकता है।प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है और प्रसंस्करण सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है.
